[實用新型]一種滾子包裝機

有效

• 申請號: 201420648634.3
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204223231U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 葉月勇
• 申請（專利權）人: 寧波卓呈自動化裝備有限公司
• 主分類號: B65B19/34
• 分類號: B65B19/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動化包裝機，特別涉及一種滾子包裝機。

背景技術

滾子屬滾動體，是應用十分廣泛十分重要的機械零件，比如數控車床、加工中心的十字交叉導軌，高剛性高回轉精度的機床主軸軸承等。在軸承行業滾子是使用最多的滾動體，與鋼球同是軸承的最重要組成部分。滾子的質量直接影響軸承質量，也直接影響機床導軌精度和壽命及主軸精度和壽命，從而影響整臺機床的精度和壽命。

如此重要的零件在我國已有許多專業生產廠家能大批量生產，而且提供的滾子價廉質優。但隨著時代進步工業發展，人們對機械制造行業又提出了更高的要求。特別是軸承行業要想制造出優質軸承，就必須提供更加優質的滾動體。

目前，國內滾子生產廠家在滾子加工工藝和滾子生產環節做了許多改進，生產出來的滾子在材質、組織致密性、硬度、晶粒粗細、表面光潔度、同批次尺寸散差等方面與國外優質滾子的差距都已經很小了，但在有些生產環節甚至質量意識上還存在不小差距。有許多滾子生產廠家在滾子精研外徑結束時，滾子的各方面技術指標都已經非常好，比如在同批次某時間段的滾子外徑尺寸散差都控制得很好在幾個微米內，大批生產表面光潔度都小于0.05微米等。但在傳統生產環節的包裝環節中往往使得滾子受控的質量難以控制，甚至有人認為滾子已加工完成包裝好就行，其質量跟包裝能有多大關系，往往就是這些錯誤的觀念和一些不合理的方式方法使得質量受控的滾子在這個環節失控，導致質量變差。

在傳統生產環節的包裝環節中，加工好的滾子幾經周轉、換箱傾倒、放置、人為混合等因數影響，會使得滾子表面有擦傷、劃傷，甚至嚴重磕碰傷，使滾子表面質量受到破壞，滾子裝配后會產生非正常噪音，劃傷滾道影響裝配精度和壽命；同種型號不同生產批次的滾子混合在一起會使滾子外徑尺寸散差增大，滾子裝配時會使滾子受力不均，也影響裝配精度和壽命；暴露在空氣的滾子沒有及時包裝會混入空氣中的灰塵，使滾子清潔度降低，后道裝配時需清洗滾子，增加了工序。

另外，在傳統生產環節的包裝環節中加工好的滾子幾經周轉換箱傾倒放置等，費時又費力又占用專門場地，即降低了生產效率增加了生產成本還浪費生產資源。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種新型的滾子包裝機。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施：

一種滾子包裝機，包括制管包裝機和管子纏繞機，所述的制管包裝機上安裝有薄膜卷上料裝置，薄膜卷上料裝置包括安裝在制管包裝機上的旋轉軸，薄膜卷套設在旋轉軸上，旋轉軸上設置有旋轉盤和防止薄膜卷滑出的星型套，旋轉盤周邊開設有一圈小孔，薄膜卷上料裝置上安裝有旋轉檢測機構和電磁制動機構，電磁制動機構與旋轉盤之間通過O型帶連接，旋轉盤隨薄膜卷一起旋轉，同時旋轉檢測機構的傳感器輸出脈沖信號，表示薄膜上料正常，正常工作時，電磁制動機構松開，當停機或機器異常時，電磁制動機構制動，防止薄膜卷自由旋轉；

制管包裝機上安裝有加熱粘接裝置，加熱粘接裝置與薄膜卷上料裝置之間安裝有兩根右張緊輥筒，薄膜卷的薄膜帶繞過右張緊輥筒，加熱粘接裝置包括可以前后調節的粘接平臺，粘接平臺的上方安裝有光電傳感器和薄膜粘接電熱器，正常工作時，薄膜粘接電熱器被限制在原位，光電傳感器檢測通過粘接平臺的薄膜帶，薄膜帶有破損或用盡時，光電傳感器發出信號給機器，機器停機，并給出報警信號；

制管包裝機上通過可調節角度的臂板安裝有卷薄膜管裝置，制管包裝機上安裝有調節臂板角度用的調節手輪，調節手輪通過連接軸、錐齒輪、絲桿和絲桿螺母安裝，卷薄膜管裝置與加熱粘接裝置之間安裝有兩根左張緊輥筒，薄膜卷的薄膜帶繞過兩根左張緊輥筒，卷薄膜管裝置包括卷管器，卷管器下方安裝有上張緊輥筒，薄膜帶繞過上張緊輥筒進入到卷管器上，卷管器上通過夾塊夾持有中空的銅管，中空的銅管內可以通過滾子，調整臂板的傾斜角度，可以使滾子在中空的銅管內受重力順暢地通過，卷薄膜管裝置上設置有薄膜包裹銅管導向機械手指和薄膜導出塊，薄膜導出塊包括U型導向板和O型孔導向板，薄膜帶經過上張緊輥筒時，薄膜帶貼近中空的銅管的下表面，接著薄膜帶通過U型導向板，使薄膜帶貼著中空的銅管通過前進，U型導向板上安裝的兩根包裹銅管導向機械手指分別壓在薄膜帶上，并使薄膜帶折疊貼著中空的銅管上面，薄膜帶卷成薄膜管，接著薄膜管被導入O型孔導向板內；