[實用新型]一種滾子包裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420648634.3
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204223231U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉月勇
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波卓呈自動化裝備有限公司
• 主分類號: B65B19/34
• 分類號: B65B19/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種滾子包裝機，包括制管包裝機和管子纏繞機，其特征在于：所述的制管包裝機上安裝有薄膜卷上料裝置，薄膜卷上料裝置包括安裝在制管包裝機上的旋轉(zhuǎn)軸(1)，薄膜卷套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(1)上，旋轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(3)和防止薄膜卷滑出的星型套(2)，旋轉(zhuǎn)盤(3)周邊開設(shè)有一圈小孔，薄膜卷上料裝置上安裝有旋轉(zhuǎn)檢測機構(gòu)和電磁制動機構(gòu)(4)，電磁制動機構(gòu)(4)與旋轉(zhuǎn)盤(3)之間通過O型帶連接，旋轉(zhuǎn)盤(3)隨薄膜卷一起旋轉(zhuǎn)，同時旋轉(zhuǎn)檢測機構(gòu)的傳感器輸出脈沖信號，表示薄膜上料正常，正常工作時，電磁制動機構(gòu)(4)松開，當停機或機器異常時，電磁制動機構(gòu)(4)制動，防止薄膜卷自由旋轉(zhuǎn)；

制管包裝機上安裝有加熱粘接裝置，加熱粘接裝置與薄膜卷上料裝置之間安裝有兩根右張緊輥筒(5)，薄膜卷的薄膜帶繞過右張緊輥筒(5)，加熱粘接裝置包括可以前后調(diào)節(jié)的粘接平臺(6)，粘接平臺(6)的上方安裝有光電傳感器(7)和薄膜粘接電熱器(8)，正常工作時，薄膜粘接電熱器(8)被限制在原位，光電傳感器(7)檢測通過粘接平臺(6)的薄膜帶，薄膜帶有破損或用盡時，光電傳感器(7)發(fā)出信號給機器，機器停機，并給出報警信號；

制管包裝機上通過可調(diào)節(jié)角度的臂板(13)安裝有卷薄膜管裝置，制管包裝機上安裝有調(diào)節(jié)臂板(13)角度用的調(diào)節(jié)手輪(12)，調(diào)節(jié)手輪(12)通過連接軸、錐齒輪、絲桿和絲桿螺母安裝，卷薄膜管裝置與加熱粘接裝置之間安裝有兩根左張緊輥筒，薄膜卷的薄膜帶繞過兩根左張緊輥筒，卷薄膜管裝置包括卷管器(10)，卷管器(10)下方安裝有上張緊輥筒(9)，薄膜帶繞過上張緊輥筒(9)進入到卷管器(10)上，卷管器(10)上通過夾塊夾持有中空的銅管(11)，中空的銅管(11)內(nèi)可以通過滾子，調(diào)整臂板(13)的傾斜角度，可以使?jié)L子在中空的銅管(11)內(nèi)受重力順暢地通過，卷薄膜管裝置上設(shè)置有薄膜包裹銅管導(dǎo)向機械手指和薄膜導(dǎo)出塊，薄膜導(dǎo)出塊包括U型導(dǎo)向板和O型孔導(dǎo)向板，薄膜帶經(jīng)過上張緊輥筒(9)時，薄膜帶貼近中空的銅管(11)的下表面，接著薄膜帶通過U型導(dǎo)向板，使薄膜帶貼著中空的銅管(11)通過前進，U型導(dǎo)向板上安裝的兩根包裹銅管導(dǎo)向機械手指分別壓在薄膜帶上，并使薄膜帶折疊貼著中空的銅管(11)上面，薄膜帶卷成薄膜管，接著薄膜管被導(dǎo)入O型孔導(dǎo)向板內(nèi)；

制管包裝機的臂板(13)安裝有熱氣縫合密封器(14)和冷卻器(15)，熱氣縫合密封器(14)和冷卻器(15)安裝在同一基板上，同時工作，同時停止，O型孔導(dǎo)向板內(nèi)導(dǎo)出的薄膜管拉到熱氣縫合密封器(14)下方，設(shè)定好熱氣縫合密封器(14)上加熱器的溫度，調(diào)整好熱氣縫合密封器(14)的噴嘴與薄膜管之間的距離，把薄膜管接縫處的薄膜材料融化融合使管縫密封，隨著薄膜管輸出，融合密封好的薄膜管被輸送到冷卻器(15)下方，冷卻器(15)吹出的冷氣將薄膜管冷卻，薄膜管縫合密封成型；

制管包裝機的臂板(13)上通過滑板安裝有薄膜管輸送裝置，薄膜管輸送裝置包括傳動減速電機，傳動減速電機上安裝有主動輪(20)，主動輪(20)通過皮帶連接有被動輪(21)，被動輪(21)通過輸送同步帶(16)連接有同步帶輪(19)，輸送同步帶(16)上鉆有一排孔，滑板通過滑槽和導(dǎo)軌與臂板(13)連接，輸送同步帶(16)內(nèi)側(cè)下方開設(shè)有真空器吸口(17)，真空器吸口(17)通過吸管連接有真空器(18)，真空器(18)把多余的冷氣吸走，減小冷氣對熱氣縫合的影響；

制管包裝機的出口處安裝有尼龍滾輪(23)，尼龍滾輪(23)使?jié)L子從中空的銅管(11)中導(dǎo)入薄膜管后不會下垂，同時，便于下一工序的繞管；

所述管子纏繞機下方通過繞轉(zhuǎn)軸(26)安裝有擺臂(24)，擺臂(24)上安裝有導(dǎo)向滾輪(25)，擺臂(24)上下均安裝有限傳感器(27)，擺臂(24)沿繞轉(zhuǎn)軸(26)旋轉(zhuǎn)擺動，當裝有滾子的薄膜管繞過導(dǎo)向滾輪(25)向上拉時，導(dǎo)向滾輪(25)根據(jù)薄膜管張緊程度隨擺臂(24)擺動，當薄膜管被拉得太緊或太松時，擺臂(24)擺動的角度會變大，擺臂(24)擺動的位置被限傳感器(27)檢測到，限傳感器(27)發(fā)出信號給管子纏繞機停止工作，防止薄膜管被拉斷或垂到地上；

管子纏繞機上安裝有一個換向換位滾輪(28)，換向換位滾輪(28)兩側(cè)各安裝有一個卷筒(33)，裝有滾子的薄膜管繞過換向換位滾輪(28)后，被兩側(cè)的任一個卷筒(33)拉動，換向換位滾輪(28)通過調(diào)節(jié)板(29)安裝，調(diào)節(jié)板(29)安裝在與伺服電機連接的滾珠絲杠(30)上，滾珠絲杠(30)兩側(cè)均設(shè)置有直線光軸(31)，直線光軸(31)的安裝座兩端均安裝有極限位置換向感應(yīng)接近開關(guān)(32)，伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠(30)使調(diào)節(jié)板(29)沿直線光軸(31)精確運動，極限位置換向感應(yīng)接近開關(guān)(32)感應(yīng)到調(diào)節(jié)板(29)時，發(fā)出信號，使伺服電機反轉(zhuǎn)，驅(qū)使調(diào)節(jié)板(29)沿滾珠絲杠(30)往回運動。