[實用新型]一種SMD點料機

有效

• 申請號: 201420567789.4
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204191087U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 張明祥
• 申請（專利權）人: 深圳矽遞科技有限公司
• 主分類號: H05K13/00
• 分類號: H05K13/00;G06M1/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動化機械點料領域技術領域，尤其是涉及一種SMD點料機。

背景技術

目前市面上的SMD(Surface?Mounted?Devices：表面貼裝器件)點料機，其功能只能實現自動點料計數，點料一次后無法對料帶進行自動分割，要手動剪斷料帶，再進行第二次點料，較麻煩，因此它不適于少數量多次數的SMD點料計數，且采用手動剪切效率低，且需要重復不停地工作，操作員容易疲倦造成不必要的損耗，甚者可能出現工傷的情況。

實用新型內容

為了克服現有SMD點料機的不足，本實用新型提供一種新型的SMD點料機，該SMD點料機，可實現自動剪切以及快速點數。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種SMD點料機，包括：支架主體，在所述支架主體的端面上設有料盤裝置，所述料盤裝置連接有料帶驅動計數裝置，所述料帶驅動計數裝置的輸出端連接有自動剪切裝置，在所述料帶驅動計數裝置與料盤裝置之間設有料帶導向裝置，所述料帶驅動計數裝置包括固定于支架主體的端面上的支撐架，在所述支撐架上固設有計數步進電機，所述計數步進電機的輸出軸連接有驅動輪，在所述驅動輪上設有與料帶匹配的凸齒，在所述支架主體內還設有控制器。

進一步，在所述支撐架的前端部設有線性滑軌，在所述線性滑軌連接有滾輪支撐座，滾輪支撐座上連接有壓緊滾輪，所述壓緊滾輪位于驅動輪的正上方，且壓緊滾輪與所述驅動輪之間的間距與所述料帶的厚度匹配。

進一步，凸齒等距設于驅動輪上形成環狀排布，所述凸齒之間的間距與所述料帶上的通孔間距匹配，所述凸齒可依次插入通孔上。

進一步，料盤裝置包括固定于支架主體上的料盤座以及料盤，所述料盤連接有一調節塊，所述料盤設有半開口的調節槽，所述調節塊通過螺栓設于該調節槽內定位。

進一步，料帶導向裝置包括兩個平行固定于支架主體上的導向座，所述導向座的上端部通過軸承設有導向滾輪，在所述導向座的后方設有定向座，在所述定向座上設有導向槽，所述導向槽位于所述導向滾輪的作業區域后方。

進一步，自動剪切裝置包括緊靠支撐架后方的切臺，在所述切臺上活動連接有一切刀，在所述切臺的側旁設有一剪切電機座，在所述剪切電機座上固設有剪切步進電機，所述剪切步進電機的輸出軸連接設有的曲柄的一端，所述曲柄的另一端通過連動桿與所述切刀連接。

進一步，在所述切臺上設有剪切端面，該剪切端面與所述料帶導向裝置處于同一水平線上，所述剪切端面的一側沿延伸形成頂靠端面，所述頂靠端面與所述剪切端面垂直相交。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的SMD點料機設有自動切剪裝置，完成一次點料后，可根據實際需要將料帶自動切斷，然后進行第2次點料，第2次切斷……第n點料，第n次切斷，因此相對傳統SMD點料機而言，它更適用于少數量多次數的SMD點料計數，采用控制器以及料帶驅動計數裝置的配合可實現物理式計數，準確快捷，本實用新型可實現自動切斷，取代人工切斷的作業方式，從而有效地提高效率，且在工作中的人為因素，可避免不必要的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型SMD點料機的結構示意圖。

圖2為圖1中A區域的放大示意圖。

圖3為料帶驅動計數裝置的結構示意圖。

圖4為自動剪切裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

請參閱圖1，為本實用新型的一種實施方式的SMD點料機的結構示意圖。