[實(shí)用新型]原油管道輸送用輸油管線泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420564519.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204082560U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高巍;苑克文;閆強(qiáng);姚瀚;韓彬;張文杰;李玉紅;王英敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)石化泵有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D1/00 | 分類號(hào): | F04D1/00;F04D29/08;F04D29/06;F04D29/70;F04D29/66 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 白振宇 |
| 地址: | 110869 遼寧省沈*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原油 管道 輸送 輸油管線 | ||
1.一種原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:包括泵軸(1)、驅(qū)動(dòng)端軸承體(2)、高壓機(jī)械密封(3)、泵體(4)、葉輪(9)、導(dǎo)葉(22)、泵蓋(16)、非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)及風(fēng)扇部件(23),其中泵體(4)與泵蓋(16)相連,并在所述泵體(4)及泵蓋(16)的驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端分別設(shè)有安裝在泵體(4)及泵蓋(16)上的驅(qū)動(dòng)端軸承體(2)、非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17);所述泵軸(1)依次穿過(guò)非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)、泵蓋(16)與泵體(4)圍成的空間及驅(qū)動(dòng)端軸承體(2),在泵蓋(16)與泵體(4)圍成的所述空間的兩端分別設(shè)有套在泵軸(1)上、防止介質(zhì)泄漏的高壓機(jī)械密封(3),兩端的所述高壓機(jī)械密封(3)均安裝在泵體(4)及泵蓋(16)上,并位于所述驅(qū)動(dòng)端軸承體(2)及非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)的內(nèi)側(cè);平衡徑向力的所述導(dǎo)葉(22)緊配合安裝于泵蓋(16)及泵體(4)內(nèi),平衡軸向力的所述葉輪(9)位于導(dǎo)葉(22)內(nèi)、并采用滑裝形式安裝在所述泵軸(1)上;所述泵體(4)上分別設(shè)有水平方向開口的泵吸入口(20)及泵吐出口(21);所述風(fēng)扇部件(23)安裝在非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)上,并隨所述泵軸(1)旋轉(zhuǎn)。
2.按權(quán)利要求1所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述泵蓋(16)頂部開有沖洗孔(19),該沖洗孔(19)分別與安裝在泵體(4)及泵蓋(16)兩端的高壓機(jī)械密封(3)相連通,為所述高壓機(jī)械密封(3)提供清潔的沖洗液。
3.按權(quán)利要求1所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)端軸承體(2)及非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)內(nèi)的泵軸(1)上分別安裝有由泵軸(1)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的甩油環(huán)(18),該驅(qū)動(dòng)端軸承體(2)及非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)通過(guò)隨泵軸(1)旋轉(zhuǎn)的甩油環(huán)(18)拋油進(jìn)行潤(rùn)滑。
4.按權(quán)利要求1所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述泵體(4)為單級(jí)單渦殼式,在泵體(4)的下方連接有排液管路;所述泵蓋(16)安裝在泵體(4)的頂部,該泵體(4)與泵蓋(16)為單級(jí)單渦殼式,軸向水平剖分,所述泵蓋(16)與泵體(4)的中開面之間裝配有防止因高壓介質(zhì)而導(dǎo)致泄漏的可壓縮的密封墊(15);所述導(dǎo)葉(22)與泵體(4)和泵蓋(16)之間均安裝有防止泄漏的O型密封圈(12)。
5.按權(quán)利要求1或4所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述導(dǎo)葉(22)為用于平衡所述輸油管線泵所產(chǎn)生的徑向力的徑向?qū)~,并通過(guò)更換所述導(dǎo)葉(22)實(shí)現(xiàn)兩種額定流量工況。
6.按權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述葉輪(9)為離心式單級(jí)雙吸葉輪,在葉輪(9)的前后兩側(cè)分別設(shè)有平衡軸向力的葉輪密封環(huán);所述葉輪(9)的前后兩側(cè)分別設(shè)有殼體密封環(huán),位于葉輪(9)前、后兩側(cè)的所述殼體密封環(huán)均安裝在所述泵蓋(16)和泵體(4)上,兩側(cè)的殼體密封環(huán)分別與同側(cè)的所述葉輪密封環(huán)形成節(jié)流間隙,并通過(guò)更換所述葉輪(9)實(shí)現(xiàn)兩種額定流量工況。
7.按權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述葉輪(9)前后兩側(cè)的泵軸(1)上均沿軸向由內(nèi)至外依次設(shè)有軸套(6)及螺紋軸套(14),兩側(cè)的所述螺紋軸套(14)與所述泵蓋(16)及泵體(4)之間設(shè)有喉部襯套(5)。
8.按權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述泵蓋(16)與泵體(4)的非驅(qū)動(dòng)端之間通過(guò)螺栓擰緊,并有銷孔定位。
9.按權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述風(fēng)扇部件(23)位于非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)的外側(cè),通過(guò)隨所述泵軸(1)的旋轉(zhuǎn)帶走非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)內(nèi)軸承所產(chǎn)生的熱量、降低所述軸承溫度。
10.按權(quán)利要求9所述的原油管道輸送用輸油管線泵,其特征在于:所述非驅(qū)動(dòng)端軸承體(17)內(nèi)的軸承為承擔(dān)殘余軸向力的背靠背向心推力球軸承。
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