[實用新型]點焊機氣泡霧化冷卻系統有效
| 申請號: | 201420552805.2 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN204122923U | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 唐遠志 | 申請(專利權)人: | 湖北汽車工業學院 |
| 主分類號: | B23K11/36 | 分類號: | B23K11/36;B23K11/11 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務所 42110 | 代理人: | 高良軍 |
| 地址: | 442002 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 點焊 氣泡 霧化 冷卻系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種點焊機氣泡霧化冷卻系統,用于車身點焊機的冷卻,屬點焊技術領域。
背景技術
現階段,汽車車身焊裝工藝多采用點焊焊接,由于焊接過程中焊機發熱,導致焊接質量降低,因此需要對焊接進行冷卻。傳統的冷卻系統,是用水泵將水箱里的冷水輸送到各個焊機來進行冷卻,系統回路又把各個焊機的熱水收集起來經過濾、冷卻再送回水箱以便循環使用。?
隨著自動化程度的不斷提高,焊裝生產線通常有幾十臺甚至上百臺焊機,故冷卻系統中水泵站的負荷極大,再加上管路的沿程損失,使得流經各個焊機的冷卻水水量變小,達不到理想的冷卻效果,從而影響焊接質量。同時,由于系統部件較多及冷卻水水質的差異,還有可能導致部分管路阻塞,造成焊接過熱。因此,現有的水冷降溫方式存在著水資源被浪費、生產成本高,降溫效果不明顯、焊接質量差的技術缺陷。
發明內容
為減少用水量、降低生產成本,提高冷卻效果、保證焊接質量,本實用新型提出一種點焊機氣泡霧化冷卻系統。
為此,本實用新型的技術方案為:點焊機氣泡霧化冷卻系統,包括點焊機,其特征在于:在點焊機上連接有氣霧發生器,所述氣霧發生器包括儲液箱,儲液箱的底部裝有液體,儲液箱的頂部固定有空氣霧化噴嘴;
在空氣霧化噴嘴的上部分別留有空氣通道和液體通道,空氣通道與液體通道在空氣霧化噴嘴中央的混合腔內形成連通;空氣通道通過管路延伸到儲液箱的外部,使用時用于與空氣壓縮機相連,液體通道通過管路與儲液箱底部的液體相連;在空氣霧化噴嘴的下部還留有噴口;
在儲液箱頂端留有液霧通道,液霧通道通過管道連接到點焊機的內腔。
對于上述技術方案的一種改進在于:為減少熱量吸收,提高冷卻效果,所述管道采用銅管或鋼管制成。
工作原理:
使用時,將氣霧發生器噴嘴上的空氣通道通過橡膠管與空氣壓縮機連接;壓縮空氣經空氣通道注入噴嘴中,同時儲液箱內的液體經液體通道進入噴嘴,二者在混合腔內形成氣泡流,并在噴口處噴出爆破,形成細微霧粒;霧粒經管道進入到點焊機的內腔,隨著焊接過程的不斷深入,焊機逐漸發熱升溫,霧粒吸熱汽化,將焊機熱量帶走,從而實現對焊機電極的冷卻,提高焊接質量。
有益效果:
本實用新型通過氣霧發生器對點焊機進行冷卻,用水量很少,每臺焊機一天用水僅為一杯,與水冷卻相比可節約用水97%,大大降低了生產成本;同時,氣泡霧化冷卻速度比傳統噴淋冷卻快100倍,降溫效率提高30~50倍,冷卻效果明顯,以此保證焊接質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結構示意圖;
圖2為圖1中件3的放大結構示意圖;
圖中標號為:1、儲液箱;2、點焊機;3、空氣霧化噴嘴;4、水;5、壓縮空氣通道;6、水通道;7、銅管;8、霧粒;?9、焊機電極;10、混合腔;11、噴口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1、圖2所示,一種點焊機氣泡霧化冷卻系統,包括點焊機2,在點焊機2上連接有氣霧發生器;所述氣霧發生器包括儲液箱1,在儲液箱1的底部裝有水4,在儲液箱1的頂部通過螺栓連接一個空氣霧化噴嘴3;在所述空氣霧化噴嘴3的頂端留有壓縮空氣通道5,在空氣霧化噴嘴3的上部側面留有水通道6,所述壓縮空氣通道5與水通道6在空氣霧化噴嘴3中央的混合腔10內形成連通;將壓縮空氣通道5通過橡膠管連接延伸到儲液箱1的外部,使用時將該橡膠管的另一端與空氣壓縮機相連,并將水通道6通過塑料管與儲液箱1底部的水相連通;在空氣霧化噴嘴3的下端還留有噴口11;在儲液箱1的頂端還留有液霧通道,將液霧通道通過銅管7與點焊機2的內腔相連接。
使用時,將氣霧發生器噴嘴上的壓縮空氣通道通過橡膠管與空氣壓縮機連接,壓縮空氣經該通道注入噴嘴中,同時儲液箱內的水經氣霧發生器噴嘴上的水通道進入噴嘴,二者在混合腔內結合形成氣泡流,并在噴口處噴出爆破,形成細微的霧粒8;霧粒8經銅管進入到點焊機的內腔,隨著焊接過程的不斷深入,焊機逐漸發熱升溫,霧粒8吸熱汽化,將焊機熱量帶走,從而實現對焊機電極9的冷卻,以此提高焊接質量。
本實用新型通過氣霧發生器對點焊機進行冷卻,用水量很少,每臺焊機一天用水僅為一杯,與水冷卻相比可節約用水97%,若按一條焊裝線由50臺點焊機組成計算,則一年可節約用水6萬噸,節約維修時間(218小時)27.5天,綜合成本節約100萬元,使生產成本大大降低;同時,氣泡霧化冷卻速度比傳統噴淋冷卻快100倍,降溫效率提高30~50倍,冷卻效果明顯,使焊接質量得以保證。
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