[實用新型]用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420551193.5
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN204220762U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 朱春林;任菁蕓;陸耀明
• 申請（專利權(quán)）人: 上海德真工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，包括上模、下模，其特征在于，所述上模與所述下模配套形成復數(shù)個工位，所述復數(shù)個工位沿著料帶運輸方向排布，且從前至后依次排布為一沖孔工位、一撕口工位、一整形工位、第一切廢工位、壓頭工位、第二切廢工位、第三切廢工位、第四切廢工位、切斷工位，九個工位；

所述撕口工位設有兩個撕口凸模、兩個與所述撕口凸模相匹配的撕口凹模，所述撕口凸模位于所述上模，所述撕口凹模位于所述下模，兩個撕口凸模分別位于所述上模的左右兩側(cè)；

兩個撕口凸模包括第一撕口凸模、第二撕口凸模，所述第一撕口凸模的結(jié)構(gòu)與所述第二撕口凸模沿料帶運輸方向翻折的結(jié)構(gòu)一致，所述兩個撕口凸模的中心連線方向與所述料帶運輸方向的夾角不大于180°，不小于135°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述第一撕口凸模的結(jié)構(gòu)與所述第二撕口凸模向后平移半個料帶送進步距沿料帶運輸方向翻折的結(jié)構(gòu)重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述沖孔工位包括一個沖孔凸模、一個與所述沖孔凸模相匹配的沖孔凹模，所述沖孔凸模位于所述上模，所述沖孔凹模位于所述下模。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述沖孔工位與所述撕口工位之間設有空工位，所述沖孔工位與所述撕口工位相距4倍的料帶送進步距。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述九個工位除所述沖孔工位外至少兩個工位設有與所述沖孔凸模孔徑相匹配的導正銷，所述導正銷位于所述上模，且所述導正銷距離所述沖孔凸模整數(shù)倍料帶送進步距；

所述下模設有與所述導正銷相匹配的導正孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述導正銷的上端呈一圓柱，所述圓柱的橫截面與所述沖孔凸模的橫截面相匹配，所述導正銷的下端的橫截面呈圓形，所述導正銷的下端的縱截面呈一上開口的拋物線型，所述導正銷上端的橫截面與所述導正銷下端最上方的橫截面一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述整形工位包括一位于上模的整形凸模、位于下模的整形凹模；

所述整形工位位于相距所述撕口工位3個料帶送進步距處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述第一切廢工位設有兩個第一切廢凸模、兩個與所述第一切廢凸模相匹配的第一切廢凹模，所述第一切廢凸模位于所述上模，所述第一切廢凹模位于所述下模；

所述兩個第一切廢凸模中其中一個第一切廢凸模的結(jié)構(gòu)與另一個第一切廢凸模向后平移半個料帶送進步距沿料帶運輸方向翻折的結(jié)構(gòu)重合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同步生產(chǎn)雙插片的級進模，其特征在于，所述第三切廢工位設有一第三切廢凸模、一與所述第三切廢凸模相匹配的第三切廢凹模，所述第三切廢凸模位于所述上模，所述第三切廢凹模位于所述下模，所述第三切廢凸模的橫截面是一中心對稱結(jié)構(gòu)。