[實用新型]自動拋光系統有效
| 申請號: | 201420546347.1 | 申請日: | 2014-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN204183372U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 周雪峰;李凱格;莫慶龍;程韜波;徐永謙;羅俏 | 申請(專利權)人: | 廣東省自動化研究所 |
| 主分類號: | B24B29/00 | 分類號: | B24B29/00 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 王園園;萬志香 |
| 地址: | 510070 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 拋光 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬的表面處理領域,特別是涉及一種自動拋光系統。
背景技術
金屬表面的拋光方法有很多種,在工業生產中占有市場份額較大、使用的較多的是機械拋光、化學拋光、和電化學拋光這三種方法。
對于機械拋光方法,目前設備投入成本昂貴、操作復雜,難以在薄利的拋光行業廣泛推廣使用。復雜表面拋光以人工拋光為主,使用機械拋光輪、皮帶拋光的方法,靠工人的熟練程度及目視控制拋光質量,穩定性低,同時大部分工人所在的拋光環境十分惡略,拋光過程中產生的粉塵和震動對身體和環境都有很大的影響。一些小車間或手工作坊仍在使用手工機械拋光輪實現工件拋光,一些大型表面的處理單位已經正在推廣成批拋光的方法,這種方法是將一定比例的成批零件與磨料和一些催化濟混合后放入滾筒容器等使他們相互摩擦碰撞而達到拋光目的,這種方法的優點是工人勞動強度低、效率高、成本低、不依賴工人的熟練程度、質量穩定,適合各種形狀的零部件但拋光潔度稍差。
實用新型內容
基于此,有必要提供一種拋光效果好,能夠實現精確拋光,最大程度保護工人身體健康,成本低的自動拋光系統。
一種自動拋光系統,包括工作臺及
傳送裝置,所述傳送裝置具有傳送面及驅動所述傳送面橫向運動的傳送驅動裝置;
拋光裝置,所述拋光裝置固定于所述工作臺,所述拋光裝置具有支撐部、夾臂及夾具,所述夾臂轉動式地連接于所述支撐部,所述夾具連接于所述夾臂,所述拋光裝置還具有驅動所述支撐部橫向運動的橫向驅動裝置、驅動所述支撐部縱向運動的縱向驅動裝置、驅動所述夾臂沿水平方向轉動的橫向轉動驅動裝置、驅動所述夾具沿豎直方向轉動的縱向轉動驅動裝置及驅動所述夾具相對于所述夾臂旋轉的旋轉驅動裝置,所述拋光裝置還具有拋光軸、驅動所述拋光軸轉動的拋光旋轉裝置及驅動所述拋光軸朝向所述夾具方向往復運動的拋光驅動裝置;
控制裝置,所述控制裝置連接于所述傳送驅動裝置、拋光旋轉裝置、拋光驅動裝置、橫向驅動裝置、縱向驅動裝置、橫向轉動驅動裝置、縱向轉動驅動裝置及旋轉驅動裝置。
本實用新型涉及的自動拋光系統,通過傳送裝置的傳送面,實現了待拋光物體的自動輸送,再在拋光裝置的夾臂及夾具的作用下,實現待拋光物體的夾起和固定,并在橫向驅動裝置、縱向驅動裝置、橫向轉動驅動裝置及縱向轉動驅動裝置的綜合配合下,實現了待拋光物體的多角度多面向的轉動,拋光準確,精度高;實現待拋光物體的自動夾起,自動拋光,自動放料的一系列動作,不需要人工干擾,減少了人工直接接觸拋光裝置,避免了工人與拋光材料等的直接短距離接觸,極大程度上保護了工人的身體健康;且該拋光設備投資少,所需的費用少,成本地,且也進一步地節約了大量的人力成本及時間成本。
在其中一個實施例中,所述拋光裝置的數量為兩個,兩個拋光裝置沿著所述傳送面的運行方向依次排列且兩個拋光裝置之間具有間隔。兩個拋光裝置的設置,使得能夠在一次的工序循環中,實現待拋光物體的多面拋光,解決了有些需要多面拋光材料的重復操作耗時的問題,也避免了人工與機器的接觸時間,當第一個拋光裝置進行完一面的拋光后,第二個拋光裝置進行另一面的拋光,之間的過程不需要人工的干預,由兩個拋光裝置的夾具及夾臂輔助完成,進一步地保護了工人的身體健康,節約時間,拋光完成的效率大大提高。
在其中一個實施例中,還包括翻轉裝置,所述翻轉裝置在水平方向上位于兩個所述拋光裝置之間;
所述翻轉裝置具有兩個連接部及兩個導軌,所述導軌分別通過連接部固定于所述工作臺且位于所述傳送面的上方,兩個所述導軌之間具有間隔,兩個所述導軌對應的一端朝向導軌所在平面的上方彎曲,使得所述導軌沿所述傳送面運行方向呈逐漸下滑狀。所述翻轉裝置的設置,使得在由第一個拋光裝置進行完一面的拋光后,進入第二個拋光裝置進行另一面的拋光過程中,完全地實現了自動翻面,不需要另外的機器或裝置進行翻轉,節約了設備的投資,僅由翻轉裝置的兩個導軌加上拋光裝置的橫向驅動裝置、縱向驅動裝置、橫向轉動驅動裝置及縱向轉動驅動裝置的配合,即可進行待拋光物體的自動翻轉。
在其中一個實施例中,所述傳送裝置的傳送面具有前置傳送面、翻轉傳送面及收料傳送面;
所述前置傳送面、翻轉傳送面及收料傳送面沿水平方向依次排列,兩個所述拋光軸分別位于前置傳送面與翻轉傳送面、翻轉傳送面與收料傳送面之間,兩個所述導軌位于所述翻轉傳送面的上方。便于傳送面與所述拋光裝置的拋光軸之間的安裝及配合。
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