[實用新型]一種用于音叉晶體高溫焊接的發(fā)熱管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420543642.1
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204171501U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 王斌;楊小剛;鄒新洲
• 申請（專利權(quán)）人: 隨州泰華電子科技有限公司
• 主分類號: B23K3/053
• 分類號: B23K3/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種發(fā)熱管裝置，尤其指一種用于音叉晶體高溫焊接的發(fā)熱管裝置。

背景技術(shù)

為了使耐高溫晶體在焊接生產(chǎn)中焊點焊接質(zhì)量高，減少虛焊，漏焊，需要一種對空氣流體加熱穩(wěn)定，使用壽命長，溫度可控的發(fā)熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中音叉晶體高溫焊接工序中因空氣溫度不夠?qū)е碌奶摵浮⒙┖傅群附淤|(zhì)量較低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能監(jiān)控溫度的用于音叉晶體高溫焊接的發(fā)熱管裝置。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種用于音叉晶體高溫焊接的發(fā)熱管裝置，包括氣管接口、套管和加熱管，所述加熱管位于套管內(nèi)部，套管前方設置有出氣口，氣管接口與套管之間通過底座相連，加熱管包括陶瓷基座和加熱絲，所述陶瓷基座頂部設置有熱電偶探頭，套管外有一層隔熱層，氣管接口處有連接熱電偶探頭的導線。

所述隔熱層呈圓柱形位于套管外側(cè)，隔熱層為不銹鋼隔熱層或者海綿隔熱層。

所述出氣口呈扁平狀。

所述氣管接口外壁上有外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

1、本設計中陶瓷基座頂部設置有熱電偶探頭，套管外有一層隔熱層，熱電偶探頭通過氣管接口處的導線與外界連接，可以實時監(jiān)控套管內(nèi)的溫度情況并加以調(diào)整。

2、本設計中使用了隔熱層，隔熱層呈圓柱形位于套管外側(cè)，隔熱層為不銹鋼隔熱層或者海綿隔熱層，隔熱層的設計使得套管內(nèi)的能量往外輻射小，能有效保持套管內(nèi)溫度穩(wěn)定。

3、本設計中出氣口呈扁平狀，使加熱后的氣體能夠均勻的吹撒到焊接治具上。

4、本設計中氣管接口外壁有外螺紋，可以使得氣管更牢靠的連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中出氣口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：氣管接口1，套管2，加熱管3，陶瓷基座31，加熱絲32，出氣口4，底座5，熱電偶探頭6，隔熱層7，導線8。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1至圖2，一種用于音叉晶體高溫焊接的發(fā)熱管裝置，包括氣管接口1、套管2和加熱管3，所述加熱管3位于套管2內(nèi)部，套管2前方設置有出氣口4，氣管接口1與套管2之間通過底座5相連，加熱管3包括陶瓷基座31和加熱絲32，所述陶瓷基座31頂部設置有熱電偶探頭6，套管2外有一層隔熱層7，氣管接口1處有連接熱電偶探頭6的導線8。

所述隔熱層7呈圓柱形位于套管2外側(cè)，隔熱層7為不銹鋼隔熱層或者海綿隔熱層。

所述出氣口4呈扁平狀。

所述氣管接口1外壁上有外螺紋。

本設計中陶瓷基座31頂部設置有熱電偶探頭6，套管2外有一層隔熱層7，熱電偶探頭6通過氣管接口1處的導線8與外界連接，可以實時監(jiān)控套管2內(nèi)的溫度情況并加以調(diào)整。本設計中使用了隔熱層7，隔熱層7呈圓柱形位于套管2外側(cè)，隔熱層7為不銹鋼隔熱層或者海綿隔熱層，隔熱層7的設計使得套管2內(nèi)的熱量往外輻射小，能有效保持套管2內(nèi)溫度穩(wěn)定。本設計中出氣口4呈扁平狀，使加熱后的氣體能夠均勻的吹撒到焊接治具上。本設計中氣管接口4外壁有外螺紋，可以使得氣管更牢靠的連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能監(jiān)控溫度。