[實用新型]一種壓鑄機射料裝置

有效

• 申請號: 201420531788.4
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN204094110U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 捷卡姆.查馬特
• 申請（專利權）人: 蘇州橙石鑄造有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30;B22D17/08
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

1.一種壓鑄機射料裝置，包括用于盛放熔融金屬液的料筒(10)及滑動密封設置在所述料筒(10)內腔中的柱塞(2)，所述柱塞(2)在驅動機構的推動下將所述料筒(10)內熔融金屬液壓射進模腔內，其特征在于：

所述料筒(10)包括平直部(108)，以及設置在所述平直部(108)出料一端的鵝頸部(109)，所述鵝頸部(109)的內腔斜向上傾斜并與模腔連通，所述平直部(108)的內腔上壁與所述鵝頸部(109)的內腔上壁通過設置在所述平直部(108)端部的傾斜部(1080)過渡連接，所述傾斜部(1080)的最低點(1081)低于所述鵝頸部(109)的出料口(105)的最低點(1051)。

2.根據權利要求1所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述柱塞(2)包括設置在所述平直部(108)內腔里并與所述平直部(108)的內壁滑動密封配合的柱塞頭(21)和第二柱塞頭(21’)，所述柱塞頭(21)與第二柱塞頭(21’)之間通過柱塞桿(20)連接，所述柱塞頭(21)、所述第二柱塞頭(21’)、所述柱塞桿(20)及所述平直部(108)之間形成用于存放熔融金屬液的無壓力室(101)，所述無壓力室(101)與金屬熔煉室連通；所述柱塞頭(21)、所述鵝頸部(109)及所述平直部(108)的內壁之間形成用于存放待注射熔融金屬液的壓力室(100)，所述壓力室(100)與所述無壓力室(101)之間設置供熔融金屬液從所述無壓力室(101)流動到所述壓力室(100)內的單向流通裝置，所述單向流通裝置適于在所述柱塞(21)射料過程中封閉，并在所述柱塞(21)復位過程中開啟。

3.根據權利要求2所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述柱塞頭(21)的側壁設有與所述平直部(108)內壁滑動密封的第一密封部，所述第二柱塞(21’)的側壁設有與所述平直部(108)的內壁滑動密封的第二密封部；所述柱塞頭(21)具有中空腔(22)，所述中空腔(22)具有與柱塞頭(21)前方的壓力室(100)連通的開口，所述第一密封部位于所述中空腔(22)與所述柱塞頭(21)外壁面之間形成的具有一定形變能力的薄片區(23)上；所述薄片區(23)形成所述單向流通裝置。

4.根據權利要求3所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述第一密封部為成型在所述柱塞頭(21)外側壁上的至少一道環形的密封凸起(24)。

5.根據權利要求4所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述密封凸起(24)的兩側分別設置有環形凹槽(240)，所述環形凹槽(240)與所述密封凸起(24)周向平行設置。

6.根據權利要求5所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述密封凸起(24)設置有兩道，且兩道所述密封凸起(24)之間通過一道所述環形凹槽(240)間隔開。

7.根據權利要求4-6任一所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述密封凸起(24)的外輪廓為圓弧形結構；所述環形凹槽(240)的縱向截面呈半圓形。

8.根據權利要求7所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述中空腔(22)的所述開口處設有用于限制所述中空腔(22)過度膨脹或過度收縮的限位裝置。

9.根據權利要求8所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述限位裝置包括固定于所述柱塞頭(21)的端面(26)上的隔板(27)，以及設置于所述中空腔(22)內的頂桿(25)，所述頂桿(25)的一端固定在所述中空腔(22)的底端，所述頂桿(25)的另一端抵觸在所述隔板(27)上，所述隔板(27)與所述端面(26)之間，以及所述隔板(27)或所述頂桿(25)與所述柱塞頭(21)的開口之間具有連通所述壓力室(100)與所述中空腔(22)的間隙(28)。

10.根據權利要求9所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述隔板(27)的面積與所述柱塞頭(21)的端面(26)的面積基本相等，所述隔板(27)通過若干根螺栓固定在所述柱塞頭(21)的所述端面(26)上。

11.根據權利要求9或10所述的一種壓鑄機射料裝置，其特征在于：所述頂桿(25)從所述中空腔(22)的開口處延伸出所述柱塞頭(21)的端面(26)，所述隔板(27)的與所述頂桿(25)配合的一側中心處設置有凹槽，所述頂桿(25)插入所述凹槽內。