[實用新型]自動組裝機的桿狀物料上料裝置

有效

• 申請號: 201420524442.1
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN204057126U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 孫漢明;黃朝暉;包永軍;陳卸件;雷霄;管建華;張勝勇;王圣偉;吳凱;張軍挺;貴澤民;黃強強
• 申請（專利權）人: 德清工業智能制造技術研究院
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

1.一種自動組裝機的桿狀物料上料裝置，包括架體(1)，其特征在于，所述的架體(1)上設有傾斜設置且用于放置桿狀物料的放置槽(11)，所述的放置槽(11)下端連接有具有傾斜設置且與放置槽(11)相連通的排料通道(21)的排料機構(2)，所述的排料通道(21)與放置槽(11)之間設有若干位于放置槽(11)上方且依次設置的撥動理料輪(3)，所述的撥動理料輪(3)連接有能驅動撥動理料輪(3)正向轉動或反向轉動的撥動理料驅動機構(4)，所述的排料通道(21)下端連接有垂直于排料通道(21)的上料轉軸(5)，所述的上料轉軸(5)連接有能驅動上料轉軸(5)周向轉動的上料驅動機構(6)，所述的上料轉軸(5)上設有當上料轉軸(5)周向轉動時能帶動桿狀物料周向輸送且自動下落的物料周向輸送機構(7)。

2.根據權利要求1所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的排料機構(2)包括至少兩組相互平行且傾斜設置的排料桿組，每一個排料桿組均包括相互平行設置的上桿體(22)與下桿體(23)，所述的上桿體(22)與下桿體(23)之間形成上述的排料通道(21)；所述的上桿體(22)通過可調式安裝結構設置在架體(1)上且所述的上桿體(22)的一端位于放置槽(11)的上方，另一端傾斜向下延伸，所述的下桿體(23)一端與放置槽(11)相連，另一端連接有垂直于下桿體(23)且水平設置的置料板(24)，且所述的置料板(24)固定設置在架體(1)上。

3.根據權利要求2所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的可調式安裝結構包括若干與上桿體(22)一一對應的安裝架(25)，所述的安裝架(25)一端與上桿體(22)相連，另一端設有設有軸向延伸的條形孔(251)，所述的條形孔(251)與設置在架體(1)上的安裝板(26)上的安裝孔(261)相對應，且所述的條形孔(251)通過安裝螺栓與安裝孔(261)相連。

4.根據權利要求1或2或3所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的物料周向輸送機構(7)包括至少兩個套設置在上料轉軸(5)上且與上料轉軸(5)固定相連的上料輪(71)，所述的上料輪(71)周向設有若干周向均勻分布設置的上料條(72)，相鄰的兩個上料條(72)之間形成當上料轉軸(5)轉動時能與排料通道(21)相連通的置物凹槽(73)，所述的上料轉軸(5)外側通過定位結構設有若干位于上料輪(71)周向外圍的弧形架體(74)，所述的弧形架體(74)與置物凹槽(73)之間形成定位間隙(75)。

5.根據權利要求4所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的弧形架體(74)由第一半弧形板(741)與第二半弧形板(742)合圍而成，所述的第一半弧形板(741)一端延伸至排料通道(21)端部，另一端通過可拆式連接結構與第二半弧形板(742)相連，所述的第二半弧形板(742)一端位于上料轉軸(5)正上方，另一端位于上料轉軸(5)正下方；所述的定位結構包括呈L形架體(76)，所述的L形架體(76)一端與第二半弧形板(742)位于上料轉軸(5)正下方的一端相連，所述的L形架體(76)另一端固定設置在架體(1)上。

6.根據權利要求1或2或3所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的撥動理料驅動機構(4)包括設置在放置槽(11)上方且平行于放置槽(11)的驅動軸(41)，所述的撥動理料輪(3)均套設在驅動軸(41)上，所述的驅動軸(41)連接有驅動電機(42)。

7.根據權利要求4所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的上料驅動機構(6)包括設置在架體(1)上的上料電機(61)，所述的上料電機(61)的輸出軸與上料轉軸(5)相連。

8.根據權利要求4所述的自動組裝機的桿狀物料上料裝置，其特征在于，所述的架體(1)上設有兩個相互平行的擋板(12)，兩個擋板(12)一端之間設有頂板(13)，且所述的擋板(12)與頂板(13)合圍形成上述的放置槽(11)，所述的擋板(12)另一端均傾斜向下延伸且抵靠設置在上料轉軸(5)上。