[實(shí)用新型]應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420504687.8 | 申請日: | 2014-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204052999U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晏志清;晏二華 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東江龍船舶制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23B29/02 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519055 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 船舶 鏜孔 艉管內(nèi) 滾動(dòng) 支承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種支承,特別涉及一種應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承。
背景技術(shù)
鏜孔是對鍛出、鑄出或鉆出的孔的進(jìn)一步加工,鏜孔可擴(kuò)大孔徑,提高精度,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。船舶艉軸前、后兩個(gè)軸承需要進(jìn)行鏜孔加工,以達(dá)到兩軸承的同軸度要求。對于小型船舶,艉軸軸徑較小,但兩軸承的間距卻較遠(yuǎn),距離可達(dá)5000mm左右,這就使得鏜桿細(xì)而長,導(dǎo)致鏜桿中間部分會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的彎曲,在鏜孔時(shí)如不給鏜桿增加中間支撐就很難達(dá)到加工精度。而兩軸承之間還設(shè)置有艉管,在艉軸艉管內(nèi)給鏜桿設(shè)置中間支承非常困難,對此鏜孔機(jī)生產(chǎn)廠毫無辦法。因此,我們企業(yè)急需研制一種適合小型船舶艉軸軸承鏜孔加工、大長徑比鏜桿的支承。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝方便及有助于提高鏜孔成功率和加工效率的應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括支撐本體、設(shè)置在所述支撐本體內(nèi)的至少一個(gè)滾動(dòng)軸承及與所述支撐本體相適配的若干個(gè)鎖緊螺栓,使用時(shí),所述應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承套在鏜桿上的預(yù)定位置,所述鏜桿從所述艉管的一端穿入,從另一端穿出,所述應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承隨所述鏜桿裝入所述艉管,若干個(gè)所述鎖緊螺栓從所述艉管外部沿徑向穿入,并均勻固定住所述支撐本體。
所述應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承還包括與所述鎖緊螺栓相適配的且焊接固定在所述艉管外側(cè)的螺母。
所述支撐本體內(nèi)有兩個(gè)與所述艉管同軸設(shè)置的所述滾動(dòng)軸承。
兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承之間設(shè)置有隔環(huán)。
所述支撐本體的一端設(shè)置有限位凸起,另一端設(shè)置有彈性擋圈,所述滾動(dòng)軸承位于所述限位凸起與所述彈性擋圈之間。
所述支撐本體外側(cè)設(shè)置有凹槽,所述鎖緊螺栓與所述支撐本體的接觸點(diǎn)位于所述凹槽內(nèi)。
所述凹槽的寬度為所述鎖緊螺栓的螺紋外徑的2-5倍。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括支撐本體、設(shè)置在所述支撐本體內(nèi)的至少一個(gè)滾動(dòng)軸承及與所述支撐本體相適配的若干個(gè)鎖緊螺栓,使用時(shí),所述應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承套在鏜桿上的預(yù)定位置,所述鏜桿從所述艉管的一端穿入,從另一端穿出,所述應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承隨所述鏜桿裝入所述艉管,若干個(gè)所述鎖緊螺栓從所述艉管外部沿徑向穿入,并均勻固定住所述支撐本體,所以,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低,解決了小型船舶艉軸軸承鏜孔加工無法設(shè)置中間支承的問題,使鏜孔的成功率由原來的50%左右提高到90%以上;鏜孔加工效率也提高了三四倍。
另外,由于所述凹槽的寬度為所述鎖緊螺栓的螺紋外徑的2-5倍,所以能大大降低本實(shí)用新型的安裝難度,使得本實(shí)用新型能方便的安裝在艉軸尾管內(nèi),有效地提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的剖視圖;
圖2是對船舶艉管進(jìn)行鏜孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的A-A方向的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示,在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型包括支撐本體2、設(shè)置在所述支撐本體2內(nèi)的兩個(gè)滾動(dòng)軸承3及與所述支撐本體2相適配的若干個(gè)鎖緊螺栓4,在本實(shí)施例中,兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承3之間設(shè)置有隔環(huán)7,兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承3與所述艉管1同軸設(shè)置。
在本實(shí)施例中,所述應(yīng)用于船舶軸系鏜孔艉管內(nèi)的鏜桿滾動(dòng)支承還包括與所述鎖緊螺栓4相適配的且焊接固定在所述艉管1外側(cè)的螺母6,所述鎖緊螺栓4與所述螺母6螺紋配合。
在本實(shí)施例中,所述支撐本體2的一端設(shè)置有限位凸起8,另一端設(shè)置有彈性擋圈9,所述滾動(dòng)軸承3位于所述限位凸起8與所述彈性擋圈9之間。
在本實(shí)施例中,所述支撐本體2外側(cè)設(shè)置有凹槽10,所述鎖緊螺栓4與所述支撐本體2的接觸點(diǎn)位于所述凹槽10內(nèi)。
在本實(shí)施例中,所述凹槽10的寬度為所述鎖緊螺栓4的螺紋外徑的3.5倍。
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