[實用新型]一種吸運車

有效

• 申請號: 201420499579.6
• 申請日: 2014-09-01
• 公開（公告）號: CN204161197U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 黃向陽;閆炳雷
• 申請（專利權）人: 福建海山機械股份有限公司
• 主分類號: B60P3/00
• 分類號: B60P3/00;B65F3/00
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

技術領域

本實用新型涉及一種吸運車，尤其涉及一種通過抽吸方式來進行土壤、砂石、粉料等物料的抽吸、運輸及卸裝的專用車輛。

背景技術

吸運車是一種通過真空抽吸方式來進行土壤、砂石、粉料以及污水等物料的挖掘、移除及運輸的專用車輛，主要用于公路、鐵路、市政、電力、電信、燃氣、石油、建筑、考古、園林、鋼鐵、地震及洪水救災等方面施工，是一種高科技含量、高附加值的環保施工裝備。相比現有挖掘機等通用挖掘設備，吸運車具有裝載、運輸物料功能，能利用其吸料管道實現狹小空間內的精確開挖及物料封閉儲存、轉運，不會產生粉塵污染及市政管路破壞風險，可大幅降低由于城市建設、道路修建所帶來的PM2.5；相比傳統的吸污車輛，吸運車抽吸能力更強，可實現土壤及松散物料（卵石等）的開挖功能，且儲料倉可實現多方位裝卸料，占用更小的空間。

對于吸運車來講，其氣流輸送系統設計直接決定著它的性能和可靠性，是吸運車研制的關鍵。專利ZL201020170173公開了一種智能化多功能聯合吸污車，可實現污水、污泥及砂石等物料的抽吸、運輸、卸裝，但并未對吸運車的氣流輸送系統進行描述，且存在以下一些問題：1）因結構及真空單元性能所限，無法實現壓實物料的抽吸及開挖工作，相關工作扔需人工完成；2）系統并不適合土壤、砂石、粉料等固體物料的抽吸工作。目前已公開的其它專利仍集中于傳統吸污車領域，對于本專利所涉及的技術創新，并未提及。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種通過抽吸方式來進行土壤、砂石、粉料等物料的挖掘、移除及運輸的專用吸運車輛。

?為了實現上述目的，本實用新型如下技術方案：一種吸運車，應用于對物料的抽吸、運輸及卸載，該吸運車包括設置在車輛底盤上的真空單元、過濾裝置、儲料倉以及設置在儲料倉上的吸料管，所述過濾裝置分別與真空單元和儲料倉相連通；所述儲料倉頂部設有可開啟的儲料倉頂蓋，該儲料倉頂蓋內部設有供氣流傳輸的通道，該通道使得過濾裝置和儲料倉連通，所述吸料管一端與儲料倉頂蓋相連，另一端與待抽吸物料相連；所述真空單元途徑過濾裝置及儲料倉頂蓋中的通道，將儲料倉內腔抽吸成半真空狀態，利用儲料倉內腔與大氣之間的壓差，通過吸料管將待抽吸物料吸入儲料倉中。

進一步，所述的儲料倉內設有隔板，該隔板將儲料倉分隔為兩個腔室，一個腔室容納過濾裝置，另一個腔室為待抽吸物料存放區。

進一步，所述的真空單元使儲料倉中產生真空負壓，其包括一個以上的風扇或真空泵。

進一步，所述的吸運車還包括消音裝置，該消音裝置與真空單元連接。

本實用新型提供了兩個氣流輸送方式，如下：

方案一：所述的隔板垂直設置，其下端面與儲料倉內部底面密閉連接，上端面向上延伸至儲料倉頂蓋，該隔板上端面與儲料倉頂蓋密閉連接。

所述儲料倉頂蓋上設有A、B、C、D、E五個通風口；

A通風口與吸料管的一端連接，氣流攜帶待抽吸物料在大氣與儲料倉內部的空氣壓力差作用下沿吸料管通過A通風口進入儲料倉內，然后氣流經由B通風口進入儲料倉頂蓋內部，再從C通風口出來進入過濾裝置，過濾后的氣流經由D通風口進入儲料倉頂蓋內部，再從E通風口出來進入真空單元。

方案二：所述的隔板垂直設置，其下端面與儲料倉內部底面密閉連接，上端面向上延伸至儲料倉頂蓋，該隔板上端面與儲料倉頂蓋之間留有間隙。

所述儲料倉頂蓋上設有A、D、E三個通風口；

A通風口與吸料管的一端連接，氣流攜帶待抽吸物料在大氣與儲料倉內部的空氣壓力差作用下沿吸料管通過A通風口進入儲料倉內，然后氣流通過隔板與儲料倉頂蓋之間的間隙由待抽吸物料存放區進入到過濾裝置，并經由D通風口進入儲料倉頂蓋內部，再從E通風口出來進入真空單元。

本實用新型采用以上技術方案，利用真空單元途徑過濾裝置及儲料倉頂蓋中的通道，將儲料倉內腔抽吸成半真空狀態，利用儲料倉內腔與大氣之間的壓差，通過吸料管將待抽吸物料吸入儲料倉中。本實用新型可根據實際情況進行設計，使得真空單元相對于吸運車可占用較大空間，從而能產生超強的真空負壓及吸力，完成壓實物料的抽吸開挖工作；另一方面具有性能優越的過濾裝置和消音裝置，確保排放至大氣中的空氣經過充分過濾，避免粉塵及噪音污染；同時氣體傳輸的管道隱藏在儲料倉頂蓋中，結構緊湊。

附圖說明

將結合附圖對本實用新型的各種實施方式進一步說明。

????圖1為本實用新型吸運車結構示意圖及氣流輸送系統之實施例一；

圖2為本實用新型吸運車頂蓋結構示意圖之實施例一；?