[實(shí)用新型]制動(dòng)盤和車輛有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420495024.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204200918U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)城汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D65/12 | 分類號(hào): | F16D65/12;F16D65/847 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 黃志興;李翔 |
| 地址: | 071000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制動(dòng) 車輛 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車輛領(lǐng)域,具體地,涉及一種制動(dòng)盤和車輛。
背景技術(shù)
在車輛減速或停車時(shí)通過操作制動(dòng)踏板使固定在車輪上的制動(dòng)器產(chǎn)生摩擦而實(shí)現(xiàn)制動(dòng),其中,制動(dòng)器普遍采用的盤式制動(dòng)器通過液壓油推動(dòng)制動(dòng)卡鉗上的活塞使摩擦墊塊與制動(dòng)盤接觸,從而通過摩擦墊塊和制動(dòng)盤的相互摩擦使車輛動(dòng)能轉(zhuǎn)化為制動(dòng)盤的內(nèi)能而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。在此,制動(dòng)盤通過沿制動(dòng)盤帽部的徑向方向設(shè)置于兩個(gè)摩擦片之間的多個(gè)通風(fēng)道使空氣對(duì)流,從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤的散熱。但是由于制動(dòng)盤與制動(dòng)盤帽部連接的部分(以下稱為制動(dòng)盤的頸部)剛度和散熱不足,而隨制動(dòng)盤與制動(dòng)盤帽部連接的部分溫度升高而導(dǎo)致受熱變形,從而造成制動(dòng)盤熱衰退、熱抖動(dòng),使制動(dòng)距離增長(zhǎng),嚴(yán)重影響行車制動(dòng)安全。
因此,需要提供一種能夠同時(shí)提高制動(dòng)盤頸部的剛度和散熱性能的制動(dòng)盤是現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠同時(shí)提高制動(dòng)盤頸部的剛度和散熱性能的制動(dòng)盤。
為了達(dá)到上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供一種制動(dòng)盤,該制動(dòng)盤包括盤面相對(duì)設(shè)置的內(nèi)側(cè)摩擦片和環(huán)形的外側(cè)摩擦片,該內(nèi)側(cè)摩擦片和外側(cè)摩擦片的相對(duì)的盤面通過多個(gè)散熱件連接,所述內(nèi)側(cè)摩擦片的中心區(qū)域具有朝向所述外側(cè)摩擦片突出的制動(dòng)盤帽部,該制動(dòng)盤帽部穿過所述外側(cè)摩擦片的中空通孔,并且所述內(nèi)側(cè)摩擦片上具有貫穿所述制動(dòng)盤帽部中心的制動(dòng)盤安裝通孔,所述多個(gè)散熱件沿所述制動(dòng)盤的周向布置且相鄰的所述散熱件之間形成有散熱通道,所述制動(dòng)盤帽部的外周面與所述內(nèi)側(cè)摩擦片的朝向所述外側(cè)摩擦片的盤面之間的結(jié)合部位連接有沿所述制動(dòng)盤帽部的周向間隔分布的多個(gè)散熱加強(qiáng)筋。
優(yōu)選地,所述多個(gè)散熱加強(qiáng)筋沿所述制動(dòng)盤帽部的周向以設(shè)定間隔均勻分布。
優(yōu)選地,各個(gè)所述散熱加強(qiáng)筋分別沿所述制動(dòng)盤的徑向布置;或者各個(gè)所述散熱加強(qiáng)筋各自與所述制動(dòng)盤的徑向方向具有夾角。
可選擇地,所述散熱加強(qiáng)筋為三角形加強(qiáng)板。
具體選擇地,所述三角形加強(qiáng)板的兩條邊分別與所述制動(dòng)盤帽部的外周面和所述內(nèi)側(cè)摩擦片的朝向所述外側(cè)摩擦片的盤面之間的結(jié)合部位連接,且該三角形加強(qiáng)板的第三條邊與所述內(nèi)側(cè)摩擦片的盤面的夾角為50°-80°。
還可選擇地,所述三角形加強(qiáng)板的兩側(cè)板面形成為具有拔模斜度的傾斜面。
另外,優(yōu)選地,所述制動(dòng)盤帽部的外周面與所述外側(cè)摩擦片的所述中空通孔的內(nèi)周面之間具有間隔。
優(yōu)選地,所述制動(dòng)盤帽部的端面形成有減重孔和螺栓安裝孔。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,本實(shí)用新型還提供一種車輛,該車輛包括車輪和盤式制動(dòng)器,該盤式制動(dòng)器包括如上所述的制動(dòng)盤。
優(yōu)選地,所述制動(dòng)盤的制動(dòng)盤安裝通孔套設(shè)在所述車輪的輪轂中心的輪轂中空凸緣上,并且所述制動(dòng)盤帽部固定在所述輪轂上。
本實(shí)用新型的制動(dòng)盤通過在制動(dòng)盤帽部的外周面和內(nèi)側(cè)摩擦片的結(jié)合部位連接沿制動(dòng)盤帽部的周向間隔分布的多個(gè)散熱加強(qiáng)筋,從而不僅能夠提高制動(dòng)盤頸部的剛度,而且還能夠使空氣從制動(dòng)盤帽部的外周面加快流入到散熱通道而加快散熱通道的空氣對(duì)流,從而提高制動(dòng)盤的散熱性能。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的制動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1中的Ⅰ部分的局部放大圖。
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的制動(dòng)盤的側(cè)視圖。
圖4是圖3中的Ⅱ部分的局部放大圖。
圖5和圖6是分別顯示普通制動(dòng)盤的CAE剛度分析的軸向剛度和徑向剛度的圖。
圖7和圖8是分別顯示本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的制動(dòng)盤的CAE剛度分析的軸向剛度和徑向剛度的圖。
圖9和圖10是分別顯示普通制動(dòng)盤的CAE熱分析的風(fēng)速和散熱系數(shù)的圖。
圖11和圖12是分別顯示本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的制動(dòng)盤的CAE熱分析的風(fēng)速和散熱系數(shù)的圖。
附圖標(biāo)記說明
1?內(nèi)側(cè)摩擦片??2?散熱件
3?外側(cè)摩擦片??4?制動(dòng)盤帽部
5?散熱通道????6?散熱加強(qiáng)筋
7?螺栓安裝孔??8?制動(dòng)盤安裝通孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于下述的具體實(shí)施方式。
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