[實用新型]一種環形焊縫自動焊接機構有效
| 申請號: | 201420484136.X | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN203992886U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 劉家超 | 申請(專利權)人: | 劉家超 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K37/053 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 116033 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環形 焊縫 自動 焊接 機構 | ||
1.一種環形焊縫自動焊接機構,用于焊接管與管,管與板間的環形焊縫,其特征在于,包括調速電機(1)、齒輪傳動裝置(2),開口齒盤(3)、手柄骨架(4)、開口承載轉盤(6)、夾緊裝置與焊槍固定調整裝置;手柄骨架(4)包括開口固定盤與手柄;調速電機(1)與齒輪傳動裝置(2)安裝于手柄骨架(4)的手柄位置,開口齒盤(3)設于手柄骨架(4)的開口固定盤的一側;夾緊裝置安裝于手柄骨架(4)的開口固定盤的另一側并夾持于待焊接的管件上;開口固定盤、開口齒盤(3)與開口承載轉盤(6)的開口均為鉗形,調速電機(1)通過齒輪傳動裝置(2)驅動開口齒盤(3)相對于手柄骨架(4)自由旋轉;開口承載轉盤(6)固定于開口齒盤(3)與其同步旋轉;焊槍固定調整裝置固定于開口承載轉盤(6)上并與其同步旋轉。
2.根據權利要求1所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的齒輪傳動裝置(2)包括:電機軸端主動錐齒輪(21)、從動錐齒輪(22)、中間軸齒輪(23)、兩個雙聯齒輪(24)與兩個驅動齒輪(25);電機軸端主動錐齒輪(21)設于調速電機(1)軸端,驅動從動錐齒輪(22)旋轉;從動錐齒輪(22)與中間軸齒輪(23)均固定于同一中間軸上,中間軸齒輪(23)與從動錐齒輪(22)同步旋轉;中間軸齒輪(23)與對稱設置的兩個雙聯齒輪(24)嚙合,驅動兩個雙聯齒輪(24)旋轉;兩個雙聯齒輪(24)分別與對稱設置的兩個驅動齒輪(25)嚙合,驅動兩個驅動齒輪(25)旋轉;兩個驅動齒輪(25)驅動開口齒盤(3)旋轉。
3.根據權利要求2所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的兩個驅動齒輪(25)的齒輪間距大于開口齒盤(3)開口的尺寸。
4.根據權利要求1所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的手柄骨架(4)的開口固定盤的另一側設有導軌(41),所述的夾緊裝置包括:左滑塊(7)、右滑塊(9)與左右絲雙旋絲桿(8);左滑塊(7)與右滑塊(9)上均設有導槽(13),左滑塊(7)與右滑塊(9)通過導槽(13)安裝于導軌(41)上;左右絲雙旋絲桿(8)的左絲與右絲分別與左滑塊(7)與右滑塊(9)的相應內螺紋配合,驅動左滑塊(7)與右滑塊(9)的開合移動,夾持于待焊接的管件上。
5.根據權利要求4所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的左滑塊(7)與右滑塊(9)的內側均設有V型槽(14),相對設置的兩V型槽(14)與待焊接的管件接觸將所述機構夾持于待焊接的管件上。
6.根據權利要求1所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的焊槍固定調整裝置包括:夾緊螺桿(10)、兩個弧形固定塊(11)與固定架(12);固定架(12)為U型,底邊固定于開口承載轉盤(6)上,兩側邊內側安裝兩個弧形固定塊(11),兩個弧形固定塊(11)夾持焊槍;夾緊螺桿(10)設于U型固定架(12)的兩側邊的上端。
7.根據權利要求1所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的開口齒盤(3)與開口承載轉盤(6)的開口均大于待焊接的管件的直徑。
8.根據權利要求1所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,所述的開口齒盤(3)與開口承載轉盤(6)為一體的。
9.根據權利要求1所述的環形焊縫自動焊接機構,其特征在于,還包括手柄罩(5),所述的手柄罩(5)罩于手柄骨架(4)的手柄外面。
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