[實用新型]一種自動化錫棒生產線

有效

• 申請號: 201420460009.6
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204018700U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 林清彬
• 申請（專利權）人: 展高金屬科技（昆山）有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D30/00;B22D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種錫焊料的熔煉、鑄棒生產技術設備領域，特別涉及一種自動化錫棒生產線。

背景技術

錫焊料是由以錫金屬為主的多種元素合金，錫焊料生產首先要將各種元素在熔爐內煉制合金，并把合金制成一定尺寸的棒材以方便后繼的擠壓成型加工。

現有澆鑄鑄棒工藝，一般由一臺熔爐和一臺澆鑄機機組合，因為生產工藝要求，先行將錫、銀、銅、鎳、鍺…等金屬錠按重量依比例熔化，并對合金熔煉攪拌，此過程需要數個小時，這段時間鑄棒機處于停機待料狀態，鑄棒機鑄棒速度約為420Kg/小時，熔爐容量按1.5噸計算，一爐料約4個小時以上，熔爐需要重新熔化金屬錠，這段時間鑄棒機是閑置的，因此產能效率僅有50％左右，影響了鑄棒效率，設備使用率不高，錫棒產量低下。

現有技術的缺點或不足是：1.設備采用人工澆鑄，由于溫度較高(約390℃)，作業員操作時危險性高；2.生產能力無法有效提升；3.鑄造過程時間長，對合金溫度之維持較困難，必須經常反復加熱合金，確保合金共晶情況良好。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動化錫棒生產線，針對現有技術中的不足，采用錫棒自動輸送方式，并于輸送過程中增加風冷及水冷，縮短冷卻時間；采用合金爐與小型保溫爐配套，保溫與控溫效果好；產能相對提高，縮短交貨期；降低人工成本，并提高生產安全性。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種自動化錫棒生產線，包括合金熔解爐、自動攪拌機、熔體泵、小型保溫爐、液位檢測器、保溫槽、澆鑄槽、電氣控制箱、風冷卻段、模塊輸送線、鑄型模、打印裝置、卸料段、包裝臺、產線框架、水冷卻段、輸送電機、自動泄料口、加熱器，其特征在于：

所述自動化錫棒生產線，按照錫棒鑄造工藝順序，依次設置有合金熔解爐、熔體泵、小型保溫爐、澆鑄段、模塊輸送線、風冷卻段、打印裝置、水冷卻段、卸料段、電氣控制箱；所述自動化錫棒生產線沿直線方向排布，所述合金熔解爐設置在左側，其后設置有模塊輸送線、打印裝置和卸料段；所述小型保溫爐設置于所述模塊輸送線的左端，所述小型保溫爐的下方為模塊輸送線的驅動部分；所述熔體泵架設于所述合金熔解滬與小型保溫爐之間，所述澆鑄段設置于小型保溫爐底部與模塊輸送線之間，所述風冷卻段設置于所述模塊輸送線上方中部區域，所述打印裝置設置于所述模塊輸送線的右端，所述水冷卻段設置于所述模塊輸送線的下方中部區域，所述卸料段設置于所述模塊輸送線的右側，所述電氣控制箱設置在所述模塊輸送線中部側面；所述電氣控制箱與所述合金熔解爐、熔體泵、自動攪拌機、液位檢測器、溫度控制系統、風冷卻段、水冷卻段、輸送電機、打印裝置電氣連接；所述電氣控制箱對所述自動化錫棒生產線進行全面參數設定和系統運行控制。

所述合金熔解爐為上部圓筒形底部半圓形的電熱爐，所述合金熔解爐用于熔解錫棒工藝配方確定的各種金屬錠料及配料，所述合金熔解爐鍋底部設置有加熱器，所述合金熔解爐頂部設置有自動攪拌機和熔體泵；所述熔體泵吸取合金熔解爐內的熔體，輸送供給到小型保溫爐；所述小型保溫爐為具有熱補償功能的圓筒爐，其底部與所述澆鑄段連通，其內部設置有自動攪拌機和液位檢測器，所述液位檢測器用于實時檢測熔體的高低液位變化，以便于從所述合金熔解爐及時補充熔體；所述澆鑄段由保溫槽和澆鑄槽構成，所述澆鑄槽上也設置有液位檢測器，用于控制澆鑄熔體的數量，確保所述模塊輸送線上的每一組鑄型模都能夠達到工藝規定的澆鑄量；所述澆鑄槽位于所述模塊輸送線的正上方，其出口數量與所述鑄型模上的錫棒模腔數量匹配設置，所述電氣控制箱控制模塊輸送線連續運動，并控制所述澆鑄槽定時澆鑄，確保模塊輸送線上的每一個鑄型模均能夠及時得到澆鑄；所述模塊輸送線由輸送電機驅動環形輸送鏈條，沿軌道做循環運動，所述輸送電機、輸送鏈條均裝配在所述產線框架內，所述產線框架上設置有多個滾軸輪，所述輸送鏈條裝配在所述滾軸輪外側，所述輸送鏈條上設置有多個鑄型模，所述鑄型模上設置有多個錫棒模腔，所述鑄型模通過底部與所述輸送鏈條活動連接，在所述輸送鏈條的帶動下，跟隨所述輸送鏈條做循環轉動；所述風冷卻段由冷風機將冷風吹送到所述模塊輸送線正上方，用于冷卻鑄型模內澆鑄的錫棒，所述水冷卻段通過將所述模塊輸送線的輸送鏈條和鑄型模引導進入底部的水槽內，通過流動冷卻水對鑄型模快速進行冷卻；所述打印裝置是在風冷卻段后部，通過鋼制印模將相關產品標識轉印到錫棒表面，所述卸料段是將澆鑄成型的錫棒從所述鑄型模中脫離開來，并自動落到包裝臺上，并對錫棒進行秤重、包裝、轉運入庫。