[實(shí)用新型]片材切割取樣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420389080.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204027857U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐元杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市科晶智達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/04
• 分類號(hào): G01N1/04
• 代理公司: 上海波拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31264
• 代理人: 孫小丁

1.一種片材切割取樣裝置(100)，其特征在于：包括上模(10)、下模(20)、自動(dòng)對(duì)位結(jié)構(gòu)(30)、以及切割部(40)，所述上模(10)和所述下模(20)為分離式結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)對(duì)位結(jié)構(gòu)(30)分別設(shè)置于所述上模(10)和所述下模(20)中，當(dāng)所述上模(10)和所述下模(20)互相扣合時(shí)，所述上、下模(10、20)中的所述自動(dòng)對(duì)位結(jié)構(gòu)(30)互相吸引自動(dòng)對(duì)位同時(shí)夾緊其中的待取樣片材，實(shí)現(xiàn)所述上、下模(10、20)的自動(dòng)對(duì)位；所述切割部(40)穿設(shè)于所述上模(10)中心的通孔(124)中且所述切割部(40)與所述上模(10)同軸連接，所述切割部(40)可相對(duì)于所述上模(10)的軸向旋轉(zhuǎn)而切割固定于所述上模(10)和所述下模(20)之間的待取樣片材。?

2.如權(quán)利要求1所述的片材切割取樣裝置(100)，其特征在于：所述上模(10)包括呈中空的圓臺(tái)狀或圓柱體狀的上模本體(12)和圓環(huán)狀的連接環(huán)(14)，所述上模本體(12)上端封閉、下端不封閉，所述上模本體(12)的不封閉下端與所述連接環(huán)(14)同軸可拆卸的連接于一體，所述連接環(huán)(14)設(shè)置有向內(nèi)凸出于所述上模本體(12)內(nèi)壁的凸出部(142)，所述凸出部(142)用于卡合限位所述切割部(40)，所述上模本體(12)的封閉上端中心設(shè)置有所述通孔(124)；所述下模(20)包括托盤(22)和下模把手(24)，所述托盤(22)的下端中心與所述下模把手(24)固定連接；所述上模(10)和所述下模(20)互相扣合時(shí)，所述托盤(22)的上表面與所述連接環(huán)(14)的下表面面接觸。?

3.如權(quán)利要求1所述的片材切割取樣裝置(100)，其特征在于：所述自動(dòng)對(duì)位結(jié)構(gòu)(30)包括多個(gè)上模磁鐵(32)和多個(gè)下模磁鐵(34)，所述上模磁鐵(32)和所述下模磁鐵(34)分別設(shè)置于所述上模(10)和所述下模(20)扣合時(shí)面接觸的部位中，當(dāng)所述上模(10)和所述下模(20)互相扣合時(shí)，所述上模磁鐵(32)和所述下模磁鐵(34)互相吸引自動(dòng)對(duì)位實(shí)現(xiàn)所述上、下模(10、20)的自動(dòng)對(duì)位。?

4.如權(quán)利要求2所述的片材切割取樣裝置(100)，其特征在于：所述連接環(huán)(14)的下端同一圓周上均勻的設(shè)置有多個(gè)槽孔(144)，所述托盤(22)的上端同一圓周上均勻的設(shè)置多個(gè)槽孔(222)，所述槽孔(222)所在圓周的直徑與所述槽孔(144)所在圓周的直徑相等，所述槽孔(222)的數(shù)量與所述槽孔(144)的數(shù)量相同；所述自動(dòng)對(duì)位結(jié)構(gòu)(30)包括多個(gè)上模磁鐵(32)和多個(gè)下模磁鐵(34)，所述上模磁鐵(32)和所述下模磁鐵(34)分別設(shè)置于所述槽孔(144)和所述槽孔(222)中，所述上模磁鐵(32)和所述下模磁鐵(34)分別不凸出于所述托盤(22)的上表面與所述連接環(huán)(14)的下表面；當(dāng)所述上模(10)和所述?下模(20)互相扣合時(shí)，所述托盤(22)的上表面與所述連接環(huán)(14)的下表面面接觸，所述上模磁鐵(32)和所述下模磁鐵(34)互相吸引自動(dòng)對(duì)位實(shí)現(xiàn)所述上、下模(10、20)的自動(dòng)對(duì)位。?

5.如權(quán)利要求1所述的片材切割取樣裝置(100)，其特征在于：所述切割部(40)包括導(dǎo)桿(42)、導(dǎo)盤(44)、壓盤(45)、以及刀片(46)，所述導(dǎo)桿(42)穿設(shè)于所述上模(10)的通孔(124)中，所述導(dǎo)桿(42)的下端中心設(shè)置有下槽孔(424)，所述下槽孔(424)的孔壁上設(shè)置有可拆卸的限位銷(426)；所述導(dǎo)盤(44)為中心設(shè)置有通孔(442)的圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)盤(44)卡合限位于所述上模(10)上，所述導(dǎo)盤(44)的上端與所述導(dǎo)桿(42)的下端同軸固定連接，所述導(dǎo)盤(44)的外壁上開(kāi)設(shè)有通槽(444)；所述刀片(46)固定于所述通槽(444)中且凸出于所述導(dǎo)盤(44)的下表面；所述壓盤(45)包括圓形的壓盤本體(452)、以及連接桿(454)，所述連接桿(454)豎直的固定于所述壓盤本體(452)的上端中心，所述連接桿(454)插入所述下槽孔(424)中且所述限位銷(426)卡合于所述連接桿(454)上，所述壓盤本體(452)穿設(shè)于所述通孔(442)中且限位于所述下槽孔(424)外；所述導(dǎo)桿(42)軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述壓盤(45)保持不動(dòng)而所述導(dǎo)盤(44)以及刀片(46)隨之旋動(dòng)。?