[實用新型]全自動冷擠壓成型機的上料裝置

有效

• 申請號: 201420378955.6
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN203921892U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 朱紅光;陳文旱;王培德;湛松濱
• 申請（專利權）人: 寧波安納杰模塑科技有限公司
• 主分類號: B65G27/02
• 分類號: B65G27/02;B65G47/34;B65G47/90
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代宇琛

1.一種全自動冷擠壓成型機的上料裝置，其特征在于：它包括振動盤(1)、過渡直槽(2)、自動進料槽道(3)、過渡尾槽(13)和上料伺服電動機(14)，振動盤(1)由中央高邊緣低的底盤(4)和圓筒側壁(6)構成，圓筒側壁(6)上固定有從底盤(4)盤旋上升的進料盤道(5)，進料盤道(5)末端與過渡直槽(2)首端連通，過渡直槽(2)末端與自動進料槽道(3)首端連通；自動進料槽道(3)末端與過渡尾槽(13)的首端固定且連通；過渡尾槽(13)和上料伺服電動機(14)均固定在全自動冷擠壓成型機的機架(12)上，過渡直槽(2)固定在振動盤(1)上；過渡尾槽(13)的末端設有帶半圓缺口(15)的擋板(16)，半圓缺口(15)的內徑等于毛坯(9)的外徑，過渡尾槽(13)下端安裝有一個上頂氣缸(17)，上頂氣缸(17)的活塞桿上設有一個用于將位于半圓缺口(15)內的毛坯(9)從過渡尾槽(13)中頂出的圓形頂板(18)；上料伺服電動機(14)的輸出軸上固定有水平的上料擺臂(19)，上料擺臂(19)上安裝有用于抓取毛坯(9)的氣動手指(20)。

2.根據權利要求1所述的全自動冷擠壓成型機的上料裝置，其特征在于：振動盤(1)的圓筒側壁(6)上從下往上依次設有第一攔截板(7)和第二攔截板(8)，第一攔截板(7)與進料盤道(5)的距離(H₁)大于毛坯(9)的厚度且小于毛坯(9)厚度的兩倍，第二攔截板(8)與進料盤道(5)的距離(H₂)等于設定的警戒值。

3.根據權利要求1所述的全自動冷擠壓成型機的上料裝置，其特征在于：過渡直槽(2)包括第一槽底板(2.1)、第一壓板(2.2)和兩個第一槽側壁(2.3)，兩個第一槽側壁(2.3)與第一槽底板(2.1)的兩側固定，第一壓板(2.2)上固定有多根橫向螺桿(10)，第一槽側壁(2.3)上設有多個豎向長孔(11)，每根橫向螺桿(10)螺接在一個豎向長孔(11)內。

4.根據權利要求3所述的全自動冷擠壓成型機的上料裝置，其特征在于：自動進料槽道(3)包括第二槽底板(3.1)、柔性過渡底板(3.2)和兩個第二槽側壁(3.3)，兩個第二槽側壁(3.3)與第二槽底板(3.1)的兩側固定，兩個第二槽側壁(3.3)的首端均設有插口(3.4)，插口(3.4)的高度大于第一槽側壁(2.3)的末端的高度，第一槽側壁(2.3)的末端插入第二槽側壁(3.3)首端的插口(3.4)內；第二槽底板(3.1)的首端與柔性過渡底板(3.2)末端連接，柔性過渡底板(3.2)的首端與第一槽底板(2.1)末端連接。

5.根據權利要求4所述的全自動冷擠壓成型機的上料裝置，其特征在于：自動進料槽道(3)還包括第二壓板(3.5)，第二壓板(3.5)上固定有多根橫向螺桿(10)，第二槽側壁(3.3)上設有多個豎向長孔(11)，每根橫向螺桿(10)螺接在一個豎向長孔(11)內。