[實用新型]復合型電路板補強板貼合工裝有效
| 申請號: | 201420346175.3 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204217223U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 何云輝;張子云 | 申請(專利權)人: | 昆山圓裕電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合型 電路板 補強板 貼合 工裝 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及柔性電路板加工設備領域,尤其涉及復合型電路板補強板貼合工裝。
【背景技術】
柔性印刷電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板。簡稱軟板或FPCB(全稱為Flexible?Printed?Circuit?Board,或簡稱FPC),具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。主要用在手機、筆記本電腦、PDA、數碼相機、LCM等很多產品,柔性印刷線路板分為單面、雙面及多層的結構。不管是單面、雙面及多層電路板,都需要在印刷電路板的表面貼設補強板,補強板是撓性印刷電路板的外層保護材料,用于保護未經特殊處理的線路免受環境和人為因素的損壞及絕緣。
柔性電路板在制作流程中多而復雜,且精度要求高,其中一道工序就是貼補強板工序。本實用新型的附圖2所示為現有的電路板補強貼合工裝的結構示意圖,使用步驟為:將柔性電路板10(貼合FR4面朝上)置放于脫針板11上→蓋上蓋板9→將FR4膠面朝下放入蓋板卡槽12內→按壓→掀起蓋板9→過治具脫針板11取出柔性電路板→重復上述動作,此方法在使用過程中需要手動進行取板定位,無法保證精確性,主要存在以下不足:1.不同料號都需開立單獨治具底座、脫針板、治具蓋板。2.治具采用撈型制作,公差只能保證0.1mm。3.長時間受熱時變形量大,影響貼合精度.4.治具脫針及翻蓋板采用人工操作,人員容易疲勞。5.治具蓋板在反復翻動過程中套針工具孔容易磨損,使用壽命低這樣容易導致貼偏補強板,超出客戶要求范圍,造成返工多,效率低;而且手工貼補強板還需依賴員工的經驗,初次貼補強板的新員工很難達到所要求的精度和效率,如壓合后才發現對位精度不合格將會導致產品報廢,在品質上也存在一定的隱患。
因此,有必要設計一種自動定位且可同時滿足不同型號電路板貼合作業的補強板貼合工裝。
【實用新型內容】
本實用新型的主要目的在于提供一種復合型電路板補強板貼合工裝,其精度高且可自動完成電路板的脫針。
本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:一種復合型電路板補強板貼合工裝,包括預貼機上加熱盤、預貼機下加熱盤和插針,所述預貼機上加熱盤與萬用治具脫針板鉸接,所述預貼機上加熱盤和預貼機下加熱盤間由下而上依次設有萬用治具套針板、萬用治具脫針板和鋼片,所述預貼機上加熱盤、萬用治具脫針板和萬用治具套針板上均勻的布滿有套針孔;所述預貼機上加熱盤、萬用治具脫針板和萬用治具套針板上的套針孔相重合;所述鋼片通過插針固定于萬用治具脫針板上,所述鋼片上均勻的設有貼合卡槽;所述貼合卡槽為長圓形槽,其包括中間的矩形部分及矩形部分兩側與矩形部分貫通的半圓形部分。
優選的,所述鋼片采用激光切割制作,其厚度為0.18mm。
優選的,所述預貼機上加熱盤、萬用治具脫針板和萬用治具套針板上的套針孔的直徑為2.5mm。
優選的,所述貼合卡槽的寬度為1cm,長度為4cm。
與現有技術相比,本實用新型復合型電路板補強板貼合工裝的有益效果在于:采用帶有套針孔的上加熱盤及萬用治具套針板,其可以有效地固定定位針,防止出現偏位現象,同時,密集分布的定位孔,可以根據各種規格的板材放置定位針,使用非常靈活,操作也非常方便;采用萬用治具脫針板、萬用治具套針板可滿足不同型號電路板的固定,實現一器多用;采用激光切割制作的鋼片來完成貼合工作,大大提高了貼合精度;其結構設計合理、使用靈活、操作方便且工作效率高。
【附圖說明】
圖1為本實用新型復合型電路板補強板貼合工裝的結構示意圖。
圖2為現有的電路板補強貼合工裝的結構示意圖。
【具體實施方式】
請參照圖1所示,一種復合型電路板補強板貼合工裝,包括預貼機上加熱盤1、預貼機下加熱盤4和插針6,預貼機上加熱盤1與萬用治具脫針板2鉸接,預貼機上加熱盤1和預貼機下加熱盤4間由下而上依次設有萬用治具套針板5、萬用治具脫針板2和鋼片3,預貼機上加熱盤1、萬用治具脫針板2和萬用治具套針板5上均勻的布滿有套針孔8,套針孔8間的間距為5mm;預貼機上加熱盤1、萬用治具脫針板2和萬用治具套針板5上的套針孔相重合;鋼片3通過插針6固定于萬用治具脫針板2上,鋼片3上均勻的設有貼合卡槽7;貼合卡槽為長圓形槽,其包括中間的矩形部分及矩形部分兩側與矩形部分貫通的半圓形部分。
鋼片3采用激光切割制作,其厚度為0.18mm;預貼機上加熱盤1、萬用治具脫針板2和萬用治具套針板5上的套針孔的直徑為2.5mm;貼合卡槽7的寬度為1cm,長度為4cm。
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