[實用新型]一種回收利用氯硅烷渣漿殘液的裝置系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420342726.9 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN204058313U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳娟 | 申請(專利權(quán))人: | 吳娟 |
| 主分類號: | C07F7/04 | 分類號: | C07F7/04;C01B7/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市盤龍*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 利用 硅烷 渣漿殘液 裝置 系統(tǒng) | ||
1.一種回收利用氯硅烷渣漿殘液制備硅酸酯的裝置系統(tǒng),包括反應(yīng)精餾裝置、趕酸裝置、固液分離裝置、換熱設(shè)備、物料輸送設(shè)備和物料儲存設(shè)備,其特征具體為:?
所述的裝置系統(tǒng)以反應(yīng)精餾裝置為核心,與趕酸裝置、固液分離設(shè)備、換熱設(shè)備、物料輸送設(shè)備和儲存設(shè)備共同組成回收利用氯硅烷渣漿殘液制備硅酸酯的裝置系統(tǒng);所述物料儲存設(shè)備包括硅酸酯緩沖罐和吸收劑儲罐;所述反應(yīng)精餾裝置的底部與固液分離裝置、硅酸酯緩沖罐、物料輸送設(shè)備、趕酸裝置通過管道依次連通,且反應(yīng)蒸餾裝置與趕酸裝置連通;所述反應(yīng)精餾裝置的頂部與換熱設(shè)備、吸收劑儲罐通過管道依次連通,且反應(yīng)蒸餾裝置與吸收劑儲罐連通。?
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,實施過程中渣漿殘液先進入反應(yīng)精餾裝置,待物料中的氯元素都變成氯化氫后,再通過固液分離裝置和趕酸裝置將各物料分開,最終得到合格的硅酸酯產(chǎn)品、回收硅粉、催化劑和氯化氫。?
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,所涉及的反應(yīng)精餾裝置至少設(shè)置4個管口,一個用于反應(yīng)主產(chǎn)物出料,一個用于反應(yīng)尾氣出口,一個用于氯硅烷渣漿殘液物料的進口,一個用于脂肪醇的進口或者趕酸塔頂部物料的接收口,反應(yīng)精餾裝置主要用于硅酸酯的合成和副產(chǎn)物氯化氫的分離。?
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,所涉及的趕酸裝置釜底設(shè)置1個再沸器,主要用于反應(yīng)主產(chǎn)物硅酸酯中所溶解的氯化氫和脂肪醇的分離。?
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,所涉及的吸收裝置可以為帶有氣體分布器的儲罐,或者為反應(yīng)精餾結(jié)構(gòu)的設(shè)備,主要用來吸收氯化氫中所攜帶的脂肪醇。?
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,其運行溫度為-25℃~300℃,壓力為0.1MPaA~3MPaA。?
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,所涉及的固液分離裝置可以為過濾裝置、離心分離器或者用于固液相物質(zhì)分離的任何設(shè)備。?
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,所涉及的換熱設(shè)備包括氣液換熱、液液換熱、冷卻器或者加熱器。?
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,所涉及的物料輸送設(shè)備可以為壓力輸送、屏蔽泵或者其它用于物料輸送的任何設(shè)備。?
10.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,主要采用含C1~C12的脂肪醇作為趕酸劑,首選用于合成硅酸脂的脂肪醇。?
11.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的裝置系統(tǒng),其特征在于,首選渣漿殘液中含量最高的氯硅烷作為吸收氯化氫中所帶脂肪醇的吸收劑。?
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