[實用新型]氣缸式折紙系統

有效

• 申請號: 201420210856.7
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN203903388U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 重慶兆立印務有限公司
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12;B65H37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣缸式折紙系統，其特征在于：由送紙機構、折紙機構、出紙機構和接紙機構組成；

其中送紙機構包括位于上方的壓紙臺，以及位于下方的送紙臺（2），二者之間的間隙為出紙口，二者的出紙端面處于同一豎立面上，送紙臺（2）的出紙端面安裝有所述折紙機構，所述出紙機構位于出紙口與接紙機構之間；

壓紙臺包括壓紙平板（11）、壓紙立板（12）和驅動氣缸（13），其中壓紙平板（11）水平布置在送紙臺（2）的上方，壓紙平板（11）上安裝有支架（17）固定所述驅動氣缸（13），驅動氣缸（13）的氣缸桿固接所述壓紙立板（12），壓紙立板（12）豎直布置在壓紙平板（11）的出紙端，驅動氣缸（13）驅動壓紙立板（12）向送紙臺（2）的出紙端移動，當壓紙立板（12）抵接在送紙臺（2）上時，壓紙立板（12）與所述送紙臺（2）的出紙端在同一豎直面上；

所述送紙臺（2）的出紙端安裝有氣缸（3），該氣缸（3）的氣缸桿上固定有折紙推塊（4），該折紙推塊（4）緊貼所述壓紙臺和送紙臺（2）的出紙端面直線移動，且折紙推塊（4）的運動軌跡與所述出紙口垂直。

2.根據權利要求1所述的氣缸式折紙系統，其特征在于：所述壓紙平板（11）上固定有至少二根相互平行的橫桿（15），所述橫桿（15）的兩端均從壓紙平板（11）的左右兩側伸出；

每根橫桿（15）經一對橫桿座（16）固定在所述壓紙平板（11）上。

3.根據權利要求2所述的氣缸式折紙系統，其特征在于：所述送紙臺（2）上平行豎立有兩塊限位板（21）；

所述送紙臺（2）上開有兩道平行的滑槽（b），滑槽（b）與所述限位板（21）相垂直，限位板（21）的下端固定有凸出的滑塊（a），該滑塊（a）在滑槽（b）中滑動；

兩道平行的滑槽（b）之間的送紙臺（2）上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶（22）經皮帶輪（23）組合驅動。

4.根據權利要求3所述的氣缸式折紙系統，其特征在于：兩塊所述限位板（21）之間連接有所述橫桿（15），每根所述橫桿（15）的兩端分別對應穿過所述限位板（21）上的通槽。

5.根據權利要求1所述的氣缸式折紙系統，其特征在于：所述折紙機構包括在送紙臺（2）出紙端安裝的氣缸（3），該氣缸（3）的推桿上固定有折紙推塊；

所述折紙推塊設置有推塊主體（41），該推塊主體（41）的中部固定有立板（42），該立板（42）開有通孔，通孔中穿有連接臂（43），該連接臂（43）的一端固定有活動擋板（44），連接臂（43）的另一端固定有壓板（45），連接臂（43）上套裝有復位彈簧（46），該復位彈簧（46）抵接在立板（42）和壓板（45）之間，壓板（45）一端與所述連接臂（43）固接，壓板（45）另一側與固定有兩根連桿（47）；

所述送紙臺（2）上開有限位槽（2a），該限位槽（2a）上固定有蓋板（5），蓋板（5）開有二道平行的條形通孔（5a），兩根所述連桿（47）分別穿過一道所述條形通孔（5a）后伸入所述限位槽（2a），兩根連桿（47）的伸入端連接有同一橫軸（48），該橫軸（48）的兩端分別安裝有一個滾輪（49），限位槽（2a）的兩側壁設置有結構一致的滑輪軌跡槽，滾輪（49）在滑輪軌跡槽中滾動；

滑輪軌跡槽的中部固定有一道豎墻（24），該豎墻（24）將滑輪軌跡槽分為上行壓紙槽和下行松紙槽，其中下行松紙槽靠近所述折紙推塊，上行壓紙槽的上部倒有圓弧，該圓弧朝向所述豎墻（24），圓弧的上端鉸接有單向擺塊（25），該單向擺塊（25）的上部與所述上行壓紙槽相接觸，單向擺塊（25）與所述豎墻（24）在同一平面上。

6.根據權利要求5所述的氣缸式折紙系統，其特征在于：所述下行松紙槽的上端高于該圓弧的弧頂，所述單向擺塊（25）鉸接在該弧頂處，鉸接點到所述下行松紙槽上端的距離大于所述滾輪（49）的直徑；

單向擺塊（25）下端與豎墻（24）之間的距離小于所述滾輪（49）的直徑，所述豎墻（24）的上端與單向擺塊（25）鉸接點間的距離大于所述滾輪（49）的直徑。

7.根據權利要求5所述的氣缸式折紙系統，其特征在于：所述推塊主體（41）的上部倒有圓弧，該圓弧朝向所述出紙口，所述壓板（45）位于該圓弧的下方。