[實(shí)用新型]一種白酒減壓蒸餾系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420205878.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203923157U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭波;謝敏;何國(guó)良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東石灣酒廠集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C12G3/12
• 分類(lèi)號(hào): C12G3/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司 44202
• 代理人: 王會(huì)龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及釀酒工業(yè)中用到的一種白酒減壓蒸餾系統(tǒng)及蒸餾方法。

背景技術(shù)

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度。外壓降低時(shí)，其沸騰溫度隨之降低。在蒸餾操作中，若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上，在蒸餾開(kāi)始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類(lèi)有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。減壓蒸餾方式在石化行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，但是在食品行業(yè)的應(yīng)用較少。豉香型白酒是一種廣受歡迎的酒類(lèi)產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中該類(lèi)白酒普遍采用常壓蒸餾的方法制得，而采用現(xiàn)有的常壓蒸餾方法蒸餾從品評(píng)的結(jié)果分析，普遍認(rèn)為常壓蒸餾的就略沖，有輕微焦香，味雜，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的品味需求。

基于上述理由，設(shè)計(jì)出一種白酒減壓蒸餾系統(tǒng)，既能保證良好的溫控效果，又能夠在不易染菌的條件下實(shí)現(xiàn)白酒減壓蒸餾系統(tǒng)體內(nèi)部物料的均勻翻滾是業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種白酒減壓蒸餾系統(tǒng)及蒸餾方法，顯著地降低蒸餾的溫度，并通過(guò)對(duì)減壓蒸餾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置以及減壓蒸餾過(guò)程中溫度、壓強(qiáng)等參數(shù)的優(yōu)化組合，使豉香型白酒中低沸點(diǎn)物質(zhì)盡可能大的餾出，另外一些無(wú)法在常壓下餾出高沸點(diǎn)物質(zhì)也能在減壓的條件下餾出，改變了原有齋酒中各成分的構(gòu)成，形成一種獨(dú)特的風(fēng)味。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種白酒減壓蒸餾系統(tǒng)，包括蒸餾甑和與所述蒸餾甑密封連通的冷凝器，所述冷凝器的底部通過(guò)管道連接酒液貯罐，該白酒減壓蒸餾系統(tǒng)還包括真空緩沖罐，所述真空緩沖罐一端通過(guò)密封管道與所述酒液貯罐相連通，另一端通過(guò)密封管道連接有真空泵；在減壓蒸餾過(guò)程中所述蒸餾甑、冷凝器、酒液貯罐和真空緩沖罐依次連通并形成密封的真空蒸餾系統(tǒng)，而與所述真空緩沖罐相連通的真空泵為該真空蒸餾系統(tǒng)提供真空負(fù)壓環(huán)境；

所述蒸餾甑與冷凝器之間通過(guò)冷凝塔管密封連通，所述冷凝塔管呈彎折設(shè)置，所述冷凝塔管的一端與所述蒸餾甑的頂部相連，所述冷凝塔管的另一端與設(shè)置于所述冷凝器頂部一側(cè)的冷凝器進(jìn)氣口相連通，冷凝塔管的彎折部為其最高點(diǎn)，該最高點(diǎn)的高度高于冷凝器進(jìn)氣口的高度；

所述蒸餾甑上還開(kāi)設(shè)有人孔、加熱蒸汽入口、冷凝水位出口、酒醪入口以及排糟口，所述加熱蒸汽入口與所述冷凝水出口之間連接有蒸汽管道；蒸汽管道中的加熱蒸汽與蒸餾甑內(nèi)的酒醪發(fā)生熱傳遞從而加熱蒸餾甑中酒醪，所述酒醪入口外界經(jīng)過(guò)酒精發(fā)酵后得到的酒醪；酒醪在完成減壓蒸餾后產(chǎn)生的殘液通過(guò)排糟口排出蒸餾甑；所述蒸餾甑上還設(shè)置有通過(guò)維持和改變砝碼而維持和改變蒸餾甑內(nèi)真空度的防止真空閥；

所述冷凝器內(nèi)設(shè)置有蛇形排布的冷卻水管，該冷卻水管的冷卻水入口位于所述冷凝器底部的中央，所述冷卻水管的冷卻水出口位于所述冷凝器底部的邊緣；所述蒸餾甑進(jìn)入冷凝器的含酒餾份與所述冷卻水管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換而冷凝成酒液，酒液通過(guò)連接所述冷凝器與酒液貯罐的密封管道進(jìn)入酒液貯罐中。

優(yōu)選地，所述加熱蒸汽入口包括直接加熱蒸汽入口和間接加熱蒸汽入口，所述間接加熱蒸汽入口與所述冷凝水出口相連通，間接加熱蒸汽入口與冷凝水出口之間連接有間接加熱蒸汽管道，該間接加熱蒸汽管道呈蛇形排布于所述蒸餾甑中；在酒醪加入蒸餾甑后，由直接直接加熱蒸汽入口和間接加熱蒸汽入口進(jìn)入的加熱蒸汽共同加熱蒸餾甑中的酒醪至加壓蒸餾時(shí)的蒸餾溫度，開(kāi)啟真空泵進(jìn)入減壓蒸餾操作后，切斷直接加熱蒸汽入口的加熱蒸汽，通過(guò)間接加熱蒸汽入口進(jìn)入的加熱蒸汽維持減壓蒸餾時(shí)的蒸餾溫度。

另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種白酒減壓蒸餾方法，該白酒減壓蒸餾方法通過(guò)白酒減壓蒸餾系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)白酒的減壓蒸餾，所述白酒減壓蒸餾系統(tǒng)，包括蒸餾甑和與所述蒸餾甑密封連通的冷凝器，所述冷凝器的底部通過(guò)管道連接酒液貯罐，該白酒減壓蒸餾系統(tǒng)還包括真空緩沖罐，所述真空緩沖罐一端通過(guò)密封管道與所述酒液貯罐相連通，另一端通過(guò)密封管道連接有真空泵；在減壓蒸餾過(guò)程中所述蒸餾甑、冷凝器、酒液貯罐和真空緩沖罐依次連通并形成密封的真空蒸餾系統(tǒng)，而與所述真空緩沖罐相連通的真空泵為該真空蒸餾系統(tǒng)提供真空負(fù)壓環(huán)境；

所述蒸餾甑與冷凝器之間通過(guò)冷凝塔管密封連通，所述冷凝塔管呈彎折設(shè)置，所述冷凝塔管的一端與所述蒸餾甑的頂部相連，所述冷凝塔管的另一端與設(shè)置于所述冷凝器頂部一側(cè)的冷凝器進(jìn)氣口相連通，冷凝塔管的彎折部為其最高點(diǎn)，該最高點(diǎn)的高度高于冷凝器進(jìn)氣口的高度；