[實(shí)用新型]一種汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420204205.7 | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203835559U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王衛(wèi)仁 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州九誼機(jī)電有限公司 |
| 主分類號: | F02F7/00 | 分類號: | F02F7/00 |
| 代理公司: | 臺州市方圓專利事務(wù)所 33107 | 代理人: | 蔡正保;朱新穎 |
| 地址: | 318014 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車發(fā)動機(jī) 罩殼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼。
背景技術(shù)
汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼,通常集成有機(jī)油泵,包含殼體、泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子軸、機(jī)油泵鏈輪、限壓閥等,在殼體上設(shè)計有油道,將內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子裝配在殼體上,而發(fā)動機(jī)在工作時,傳動零件的相對運(yùn)動表面如轉(zhuǎn)子軸與主軸承、活塞與汽缸壁、正時齒輪副等之間必然產(chǎn)生摩擦,金屬表面之間的摩擦不僅會增大發(fā)動機(jī)內(nèi)部的功率消耗,使得零件工作表面迅速磨損,而且由于摩擦產(chǎn)生的熱量還可能導(dǎo)致零件工作表面燒損,致使發(fā)動機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn),因此,為保證發(fā)動機(jī)正常工作,必須對相對運(yùn)動表面加以潤滑,也就是在摩擦表面覆蓋一層潤滑油機(jī)油,使得金屬表面覆蓋一層薄的油膜,以減小摩擦阻力,降低功率損耗,減輕機(jī)件磨損,延長發(fā)動機(jī)使用壽命。
發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,由于發(fā)動機(jī)各運(yùn)動零件的工作條件不同,所要求的潤滑強(qiáng)度也不同,因而要相應(yīng)地采取不同的潤滑方式,轉(zhuǎn)子軸主軸承、連桿軸承及凸輪軸軸承等處承受的載荷較大,現(xiàn)有的方式通常是采用壓力潤滑的方式將一定壓力的機(jī)油輸送到摩擦面間隙中,形成油膜保證潤滑。機(jī)油泵的作用就是為了進(jìn)行壓力潤滑和保證機(jī)油循環(huán)而建立足夠油壓,從而使得發(fā)動機(jī)得到必要的潤滑。汽車發(fā)動機(jī)的機(jī)油泵一般是轉(zhuǎn)子泵,轉(zhuǎn)子泵包括內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、殼體,內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)偏心設(shè)置,殼體內(nèi)設(shè)有低壓油腔和高壓油腔,低壓油腔與進(jìn)油口連通,高壓油腔與出油口連通,發(fā)動機(jī)工作時帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,通過內(nèi)外轉(zhuǎn)子的配合轉(zhuǎn)動,將低壓的機(jī)油從進(jìn)油口吸入,變成高壓的機(jī)油后從出油口排出,但是現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)中,機(jī)油泵的低壓油腔和高壓油腔位于轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的相對兩側(cè),結(jié)構(gòu)欠緊湊,使得機(jī)油泵的體積相對較大,占用空間大,而且為了避免多余的潤滑油將設(shè)置在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座上的油封沖刷擠壓移位,還需要設(shè)置單獨(dú)的回油孔進(jìn)行回油,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且加工較繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼,它結(jié)構(gòu)簡單,能將機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座內(nèi)的機(jī)油輸送回機(jī)油泵,避免油封移位或受損,具有良好的密封性。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼,包括殼體以及設(shè)置在殼體上的機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座和水泵連接座,其特征在于,所述機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座和水泵連接座集成在殼體上形成一體式結(jié)構(gòu),所述機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)轉(zhuǎn)子和一設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)子前端面的油封,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子為具有貫穿型軸孔的管狀結(jié)構(gòu),所述軸孔的內(nèi)壁面上具有若干個用于回油的回油槽。
本技術(shù)方案中,機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座和水泵連接座與殼體通過一次成型直接制作而成,具有良好的連接牢固性和密封性,而且制造工藝更加簡單,模具成本低,本實(shí)用新型的內(nèi)轉(zhuǎn)子具有與發(fā)動機(jī)曲軸相連接的軸孔,該軸孔的內(nèi)壁面設(shè)置回油槽,使得安裝在轉(zhuǎn)子座上的內(nèi)轉(zhuǎn)子與發(fā)動機(jī)的曲軸之間具有間隙,可以直接將潤滑機(jī)油導(dǎo)回到機(jī)油泵,同時給予潤滑機(jī)油有一個泄壓通道,避免潤滑機(jī)油對設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)子前端面的油封壓力過大而導(dǎo)致油封脫落或移位,該設(shè)計減少在前罩殼的殼體上設(shè)置回油孔的工序,不僅工序更加簡單,而且結(jié)構(gòu)更加緊湊、潤滑效果更好。
在上述的汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼中,所述回油槽為設(shè)置方向與軸孔的軸向相平行的直條型槽。直條型槽可以減少由于內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的影響,保證回油的效率。
在上述的汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼中,所述殼體的正面具有一向外凸起的防塵環(huán),所述防塵環(huán)設(shè)置在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座的外圍位置。防塵環(huán)環(huán)設(shè)在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座的外側(cè)面,能夠有效地避免灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)入到機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座及油封中,對機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座及安裝在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座上的內(nèi)轉(zhuǎn)子和油封進(jìn)行保護(hù),避免泄漏延長使用壽命。
在上述的汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼中,所述防塵環(huán)的高度大于機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座的高度,所述油封設(shè)置在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座的前端內(nèi)部,所述油封的前端面不超出機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座的前端面。機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子相連,外轉(zhuǎn)子與皮帶輪相連,原有的結(jié)構(gòu)中皮帶輪罩罩設(shè)在機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座上后,機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座上的油封與皮帶輪罩之間還存在著間隙,灰塵、油污等雜質(zhì)容易進(jìn)入到油封中,導(dǎo)致油封不能正常使用,本實(shí)用新型通過增設(shè)防塵環(huán),使得皮帶輪罩可以蓋設(shè)在防塵環(huán)上且包覆在防塵環(huán)的外圍,能夠更好地避免灰塵、油污能雜質(zhì)進(jìn)入到機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座及油封,造成油封泄漏。
在上述的汽車發(fā)動機(jī)的前罩殼中,所述防塵環(huán)和機(jī)油泵轉(zhuǎn)子座及殼體為集成的一體式結(jié)構(gòu)。集成的一體式結(jié)構(gòu)既保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性,又使得前罩殼的加工更加方便,一次成型。
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