[實(shí)用新型]整體懸浮式護(hù)頂架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420121384.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203820391U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫大海;李元松;宋永貴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭叉集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66F9/075 | 分類號(hào): | B66F9/075;B62D33/06 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 韓小燕 |
| 地址: | 311305 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 整體 懸浮 式護(hù)頂架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種整體懸浮式護(hù)頂架。適用于工程機(jī)械行業(yè)。?
背景技術(shù)
????目前國(guó)內(nèi)叉車護(hù)頂架多采用裝配式結(jié)構(gòu),由左右支撐腿總成、頂架體總成、儀表架總成組成,裝配過程繁瑣,由于結(jié)構(gòu)限制不容易實(shí)現(xiàn)護(hù)頂架和發(fā)動(dòng)機(jī)艙的完全隔絕,密封性能較差,存在大量空隙。導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)艙噪音直接傳至護(hù)頂架內(nèi),對(duì)駕駛?cè)藛T造成影響。同時(shí),粉塵污物也可通過空隙傳遞至護(hù)頂架內(nèi),不能保證清潔的駕駛環(huán)境。機(jī)罩剛性安裝于車架上,稍有顛簸,振動(dòng)較大。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封性好、減震效果好的整體懸浮式護(hù)頂架。?
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種整體懸浮式護(hù)頂架,其特征在于:包括護(hù)頂架總成和車架,其中護(hù)頂架總成由頂架體、左支撐腿、右支撐腿和儀表架焊接而成,護(hù)頂架總成的底部和后端分別設(shè)有前橫梁和后橫梁,前、后橫梁兩端分別通過螺栓裝配于左、右支撐腿,所述儀表架經(jīng)支架安裝儀表護(hù)罩,護(hù)頂架總成底部通過前底板、后底板、機(jī)罩和罩板與下方的車架隔開,所述護(hù)頂架總成通過減震墊連接車架。?
所述左、右支撐腿與車架之間均墊有所述減震墊,該減震墊通過螺栓與車架相連,左、右支撐腿通過螺栓與對(duì)應(yīng)的減震墊相連。?
所述儀表架通過減震套筒、套管、平墊片和螺栓連接車架,其中減震套筒為圓柱軸向開有中間孔、外圓帶整周凹槽的橡膠零件,所述儀表架下端開有長(zhǎng)腰孔,減震套筒外圓上的凹槽卡于長(zhǎng)腰孔內(nèi),中間孔內(nèi)襯有套管,螺栓和平墊片壓于減震套筒并穿過套管連接車架。?
所述前底板與所述儀表護(hù)罩緊密相連,該前底板兩側(cè)分別通過螺栓安裝于左、右支撐腿上,所述后底板置于所述前橫梁和前底板上;前、后底板之間墊有密封墊,前、后底板兩側(cè)與左、右支撐腿之間墊有密封墊;所述機(jī)罩后端經(jīng)螺栓接有前鉸鏈,所述后橫梁上接有后鉸鏈,前鉸鏈與后鉸鏈經(jīng)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述機(jī)罩架于后底板后端,所述前鉸鏈上經(jīng)螺栓安裝所述罩板。?
所述頂架體前段彎折形成集水槽,該頂架體前半部分開有若干腰形開口。?
所述腰形開口上方蓋有蓋板,該蓋板由透明工程塑料制成,通過螺栓安裝于頂架體上。?
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中護(hù)頂架總成為整體框架式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便;通過罩板、機(jī)罩、前后底板等覆蓋件實(shí)現(xiàn)和發(fā)動(dòng)機(jī)艙的隔絕,密封性好,有效降低噪音3dB,減少對(duì)環(huán)境的噪音污染,同時(shí)保證清潔的駕駛環(huán)境;覆蓋件全部安裝于整體框架式護(hù)頂架上,護(hù)頂架總成通過減震墊和減震套筒與車架相連接,減震效果明顯。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中護(hù)頂架總成的后視圖。?
圖2為本實(shí)用新型中護(hù)頂架總成的立體圖。?
圖3為圖1的A-A截面圖。?
圖4為本實(shí)用新型護(hù)頂架的立體圖。?
圖5為本實(shí)用新型護(hù)頂架的爆炸圖。?
圖6、圖7為本實(shí)用新型中密封墊的安裝示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的立體圖。?
圖9為本實(shí)用新型中儀表架與車架連接部位示意圖。?
圖10為本實(shí)用新型中減震套筒的剖視圖。?
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例提供一種整體懸浮式護(hù)頂架,包括護(hù)頂架總成和車架24,該護(hù)頂架總成為整體框架式結(jié)構(gòu),通過前底板11、后底板14、機(jī)罩15和罩板19等覆蓋件實(shí)現(xiàn)和發(fā)動(dòng)機(jī)艙的隔絕,覆蓋件全部安裝于整體框架式護(hù)頂架上,護(hù)頂架總成通過減震墊23與車架24相連接。?
如圖1、圖2所示,護(hù)頂架總成由頂架體1、左支撐腿2、右支撐腿3和儀表架4焊接而成,焊接的一體式結(jié)構(gòu)節(jié)省了流水線上的裝配時(shí)間,降低了作業(yè)難度。護(hù)頂架總成的底部和后端分別設(shè)有前橫梁5和后橫梁6,前、后橫梁兩端分別通過螺栓裝配于左、右支撐腿上(采用裝配式結(jié)構(gòu),便于叉車維修保養(yǎng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱的吊裝),從而實(shí)現(xiàn)整體框架式結(jié)構(gòu)的護(hù)頂架總成?
本實(shí)施例中頂架體1前端彎折形成集水槽101,該頂架體前半部分開有若干腰形開口102。其中頂架體1右側(cè)在集水槽101底部開有小孔,對(duì)應(yīng)焊接一鋼管,鋼管上接有橡膠軟管,橡膠軟管另一頭插入右支撐腿3內(nèi)側(cè)開的孔處,水經(jīng)橡膠軟管,導(dǎo)入空心的右支撐腿3前端,最終排出。頂架體沖壓成型,經(jīng)過優(yōu)化的開口位置和尺寸,最大限度的給予駕駛員良好的視野,時(shí)刻掌握貨物升高時(shí)的位置。在腰形開口102的上方蓋有蓋板20,該蓋板由透明工程塑料制成,通過螺栓安裝于頂架體1上。
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