[實(shí)用新型]電動(dòng)車(chē)后懸架后橋總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420109996.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203697896U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張金磊;范繼雷;楊林;高裕才 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濰坊瑞馳汽車(chē)系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B60G15/02 | 分類(lèi)號(hào): | B60G15/02;B60G7/00;B60B35/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 262737 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動(dòng)車(chē) 懸架 后橋 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電動(dòng)汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動(dòng)車(chē)后懸架后橋總成結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有低速純電動(dòng)車(chē)行業(yè)內(nèi),后置后驅(qū)車(chē)型底盤(pán)及后橋總成多數(shù)情況下是直接借用與之對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)燃油車(chē)型平臺(tái)件。傳統(tǒng)的燃油車(chē)后懸架后橋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件占用空間大,不利于降低整車(chē)重量,為此,申請(qǐng)?zhí)枮?01310139708.0,名稱(chēng)為“一種電機(jī)后置后驅(qū)式三連桿后懸架后橋結(jié)構(gòu)”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種電動(dòng)車(chē)后懸架后橋結(jié)構(gòu),包括軸節(jié)、電機(jī)、變速器、驅(qū)動(dòng)軸、減震器、管梁、下縱臂和推力桿;管梁呈“幾”字形,該管梁的中間部位向后凸出,在接近管梁的左右兩端處分別通過(guò)焊接方式連接一推力桿支架和一獨(dú)立支架。該后橋結(jié)構(gòu)對(duì)傳統(tǒng)后橋以及類(lèi)型彎管梁后橋結(jié)構(gòu)的布置和優(yōu)化,能保證電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸以及彈性元件空間布置要求,但是彎管梁仍然占用較大空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間少,重量輕的電動(dòng)車(chē)后懸架后橋總成。
電動(dòng)車(chē)后懸架后橋總成,包括左后擺臂總成(1)、右后擺臂總成(2)、電動(dòng)機(jī)總成(3)、變速箱(4)、左后螺旋彈簧總成(5)、右后螺旋彈簧總成(6)、左后減振器總成(7)、右后減振器總成(8)、左半軸總成(9)、右半軸總成(10)、左半橋殼總成(11)、右半橋殼總成(12)和橫向推力桿(13),所述變速箱(4)一端與左半橋殼總成(11)固定連接另一端與右半橋殼總成(12)固定連接,其中左后擺臂總成(1)與右后擺臂總成(2)、左后螺旋彈簧總成(5)與右后螺旋彈簧總成(6)、左后減振器總成(7)與右后減振器總成(8)、左半軸總成(9)與右半軸總成(10)、左半橋殼總成(11)與右半橋殼總成(12)均以變速箱(4)為中心左右對(duì)稱(chēng)布置,左半橋殼總成(11)和右半橋殼總成(12)均為中空的圓柱體,左半軸總成(9)套接入左半橋殼總成(11)中,右半軸總成(10)套接入右半橋殼總成(12)中,電動(dòng)機(jī)總成(3)的動(dòng)力輸出至變速箱(4),變速箱(4)通過(guò)左半軸總成(9)與右半軸總成(10)將動(dòng)力輸出至輪轂,驅(qū)動(dòng)汽車(chē)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述變速箱(4)與左半橋殼總成(11)和右半橋殼總成(12)均采用圓形法蘭的聯(lián)接方式固定連接,用8根螺栓采取沿圓周均布的方式鎖緊所述圓形法蘭。
優(yōu)選的,采用鋁鎂合金制造左后縱臂總成(1)、右后縱臂總成(2)、左半橋殼總成(11)、后半橋殼總成(12)和后橫向推力桿總成(13)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將現(xiàn)有的彎管改為左半橋殼總成(11)和右半橋殼總成(12)的直管結(jié)構(gòu),并且將左半軸總成(9)與右半軸總成(10)套接入直管的左半橋殼總成(11)和右半橋殼總成(12)中,合理布置了各部件的連接關(guān)系,節(jié)省了空間,降低了電動(dòng)車(chē)的整車(chē)重量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,電動(dòng)車(chē)后懸架后橋總成包括左后擺臂總成1、右后擺臂總成2、電動(dòng)機(jī)總成3、變速箱4、左后螺旋彈簧總成5、右后螺旋彈簧總成6、左后減振器總成7、右后減振器總成8、左半軸總成9、右半軸總成10、左半橋殼總成11、右半橋殼總成12和橫向推力桿13,左后擺臂總成1一端與左半軸總成9左端通過(guò)支架與左后擺臂總成1上的襯套活動(dòng)連接,左后擺臂總成1的另一端與車(chē)身通過(guò)支架與左后擺臂總成1上的襯套活動(dòng)連接,左后減振器總成7一端與左半軸總成9的左端通過(guò)支架活動(dòng)連接;左半軸總成9左端設(shè)置彈簧座,左后螺旋彈簧總成5設(shè)置在所述彈簧座中。所述變速箱4一端與左半橋殼總成11通過(guò)圓形法蘭固定連接,變速箱4的另一端與右半橋殼總成12通過(guò)圓形法蘭固定連接。優(yōu)選的,用8根螺栓采取沿圓周均布的方式鎖緊所述圓形法蘭。所述左后擺臂總成1與右后擺臂總成2、左后螺旋彈簧總成5與右后螺旋彈簧總成6、左后減振器總成7與右后減振器總成8、左半軸總成9與右半軸總成10、左半橋殼總成11與右半橋殼總成12均以變速箱4為中心左右對(duì)稱(chēng)布置,連接關(guān)系也是左右對(duì)稱(chēng),不再贅述。橫向推力桿13左端與左半軸總成9的左端通過(guò)支架活動(dòng)連接,橫向推力桿13右端與車(chē)身橫梁通過(guò)支架活動(dòng)連接。電動(dòng)機(jī)總成3的動(dòng)力輸出至變速箱4,變速箱4通過(guò)左半軸總成9與右半軸總成10將動(dòng)力輸出至輪轂,驅(qū)動(dòng)汽車(chē)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。采用這種結(jié)構(gòu)的后懸架及后橋總成重量大幅下降。
如圖3所示,左半橋殼總成11和右半橋殼總成12均為中空的圓柱體,左半軸總成9套接入左半橋殼總成11中,右半軸總成10套接入右半橋殼總成12中。
為了進(jìn)一步降低重量,采用鋁鎂合金制造左后縱臂總成1、右后縱臂總成2、左半橋殼總成11、后半橋殼總成12和后橫向推力桿總成13。
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