[實用新型]組合式保溫模塊電采暖地面及電采暖板有效
| 申請號: | 201420109801.7 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN204252477U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 馮剛克 | 申請(專利權)人: | 馮剛克 |
| 主分類號: | E04F15/04 | 分類號: | E04F15/04;E04F15/18;F24D13/02 |
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| 地址: | 102218 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 保溫 模塊 采暖 地面 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種組合式保溫模塊電采暖地面及電采暖板,是一種專用于TT型發熱電纜的輻射采暖地面及電采暖板。
背景技術
近來出現一種用于地面輻射供暖的TT型接頭的碳纖維發熱電纜線,該新型專利產品的最大特點是每組線用TT型接頭將1-15根(每根長為12.5m)碳纖維發熱電纜線呈U型狀并聯在一根雙股的電源線上,敷設便捷,而且,若其中某根線出現故障,不會影響到非故障線的正常發熱,也便于故障線的問題查找和解決。但目前所有的地暖模塊都無法采用這種TT型發熱電纜線,所以,它只能采用傳統直埋的輻射采暖地面。
發明內容
本實用新型針對上述不足,通過在申請號為201120549570.8的“預制組合式地暖模塊”及申請號為201220624682.X的“遠紅外電熱板”等現有地暖模塊專利技術的基礎上加以改進后,提供一種專門用于TT型發熱電纜的組合式保溫模塊電采暖地面及電采暖板;該電采暖地面自下往上依次由組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱層3及木地板4或粘結墊層5與地面飾面板6組成;該電采暖板由金屬外殼7、組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2及溫控器8構成;該電采暖板不僅用于地面,也可用做炕板,還可用于墻面及頂棚采暖。所述組合式保溫模塊本體1由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成;所述保溫模塊本體,由絕熱保溫層1-A和導熱層1-B構成;所述絕熱保溫層1-A上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝槽1-C,所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層1-D,以提高聚熱較高的溝槽表面的防火耐溫性能;避免溝槽處長期受熱導致該處的保溫隔熱性能的衰減;確保保溫模塊本體的保溫絕熱性和耐久性。該組合式保溫模塊本體設計合理、配套齊全、鋪裝簡便,干法施工既適用于鋪木地板,也適用于表面鋪貼地磚、石材等飾面材,還適用于電采暖板,且升溫迅速,采暖效果好。
為了達成上述目的,本實用新型技術方案是:
一種組合式保溫模塊電采暖地面,它自下往上依次由組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱層3及木地板4組成;所述組合式保溫模塊本體1由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成;所述保溫模塊本體,由絕熱保溫層1-A和導熱層1-B構成;所述絕熱保溫層1-A上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝槽1-C,所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層1-D。
另一種組合式保溫模塊電采暖地面,它自下往上依次由組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱層3、粘結墊層5與地面飾面板6組成;所述組合式保溫模塊本體1由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成;所述保溫模塊本體,由絕熱保溫層1-A和導熱層1-B構成;所述絕熱保溫層1-A上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝槽1-C,所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層1-D。
一種組合式保溫模塊電采暖板,是由金屬外殼7、組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖?維發熱電纜線2及溫控器8構成;所述組合式保溫模塊本體1是按每根線采用四線或六線盤繞敷設形式,并由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成;所述保溫模塊本體,由絕熱保溫層1-A和導熱層1-B構成;所述絕熱保溫層1-A上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝槽1-C,所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層1-D。
所述組合式保溫模塊電采暖板的規格尺寸:厚度為20~50mm;長×寬為2000~3500mm×500mm或2000~3500mm×600mm或2000~3500mm×750mm或2000~3500mm×900mm或2000~3500mm×1000mm或2000~3500mm×1160mm;所述組合式保溫模塊電采暖板,由一塊或由兩塊拼合而成,也可根據地面或墻面或頂棚鋪設面積大小的需要由一塊或兩塊以上拼裝而成。
所述金屬外殼7由四周帶折邊7A的上殼7-1和下殼7-2疊合在組合式保溫模塊本體1的上下,并用拉鉚釘7-3將四周折邊鉚合而成。
所述組合式保溫模塊本體1,是按每根線采用四線盤繞的敷設形式的由保溫模塊本體1-1、1-2′、1-2、1-3、1-4橫向或縱向組合鋪設而成,或按每根線采用兩線盤繞敷設形式的由保溫模塊本體1-1、1-2、1-1′、1-4橫向或縱向組合鋪設而成,或按每根線采用六線或八線盤繞敷設形式的由保溫模塊本體1-1、1-1′、1-2、1-2″、1-3、1-4縱向或橫向組合鋪設而成;所述保溫模塊本體溝槽1-C的間距為150mm或120mm或100mm。
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