[實用新型]組合式保溫模塊電采暖地面及電采暖板

有效

• 申請號: 201420109801.7
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN204252477U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 馮剛克
• 申請（專利權）人: 馮剛克
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;E04F15/18;F24D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種組合式保溫模塊電采暖地面，其特征在于，自下往上依次由組合式保溫模塊本體(1)、TT型碳纖維發熱電纜線(2)、加強導熱層(3)及木地板(4)組成；所述組合式保溫模塊本體(1)由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層(1-A)和導熱層(1-B)構成；所述絕熱保溫層(1-A)上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線(2)的溝槽(1-C)，所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層(1-D)。

2.一種組合式保溫模塊電采暖地面，其特征在于，自下往上依次由組合式保溫模塊本體(1)、TT型碳纖維發熱電纜線(2)、加強導熱層(3)、粘結墊層(5)與地面飾面板(6)組成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層(1-A)和導熱層(1-B)構成；所述絕熱保溫層(1-A)上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線(2)的溝槽(1-C)，所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層(1-D)。

3.一種組合式保溫模塊電采暖板，是由金屬外殼(7)、組合式保溫模塊本體(1)、TT型碳纖維發熱電纜線(2)及溫控器(8)構成；所述組合式保溫模塊本體(1)是按每根線采用四線或六線盤繞敷設形式，并由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層(1-A)和導熱層(1-B)構成；所述絕熱保溫層(1-A)上預設有用于敷設TT型碳纖維發熱電纜線(2)的溝槽(1-C)，所述溝槽的表面涂有一層防火耐溫層(1-D)。

4.如權利要求3所述的組合式保溫模塊電采暖板，其特征在于，所述組合式保溫模塊電采暖板的規格尺寸：厚度為20～50mm；長×寬為2000～3500mm×500mm或2000～3500mm×600mm或2000～3500mm×750mm或2000～3500mm×900mm或2000～3500mm×1000mm或2000～3500mm×1160mm；所述組合式保溫模塊電采暖板，可由一塊或由兩塊拼合而成，也可根據地面或墻面或頂棚鋪設面積大小的需要由一塊或兩塊以上拼裝而成。

5.如權利要求3所述的組合式保溫模塊電采暖板，其特征在于，所述金屬外殼(7)由四周帶折邊(7A)的上殼(7-1)和下殼(7-2)疊合在組合式保溫模塊本體(1)的上下，并用拉鉚釘(7-3)將四周折邊鉚合而成。

6.如權利要求1或2所述的組合式保溫模塊電采暖地面，其特征在于，所述組合式保溫模塊本體(1)是按每根線采用四線盤繞的敷設形式的由保溫模塊本體(1-1、1-2′、1-2、1-3、1-4)橫向或縱向組合鋪設而成，或按每根線采用兩線盤繞敷設形式的由保溫模塊本體(1-1、1-2、1-1′、1-4)橫向或縱向組合鋪設而成，或按每根線采用六線或八線盤繞敷設形式的由保溫模塊本體(1-1、1-1′、1-2、1-2′、1-3、1-4)縱向或橫向組合鋪設而成；所述保溫模塊本體溝槽(1-C)的間距為150mm或120mm或100mm。

7.如權利要求6所述的組合式保溫模塊電采暖地面，其特征在于，所述保溫模塊本體(1-2′)的溝槽(1-C)的布設是由四道橫向直槽(1-C1′)和與下端兩道橫向直槽(1-C1′)切向相交聯通的弧形彎槽(1-C2)構成。

8.如權利要求6所述的組合式保溫模塊電采暖地面，其特征在于，所述保溫模塊本體(1-1)，是安放于靠墻邊或板邊的用于敷設TT型接頭電源線的長×寬為200mm～1200mm×400mm～200mm的保溫模塊本體，其特征在于，所述保溫模塊本體(1-1)的溝槽(1-C)的布設是由一道距墻邊60mm～200mm以上的縱向或橫向直槽(1-C1)及與該縱向或橫向直槽?切向相交聯通的1～6個弧形彎槽(1-C2)或與TT型接頭形狀相對應的八字槽構成。

9.如權利要求1或2所述的組合式保溫模塊電采暖地面，其特征在于，所述溝槽(1-C)的斷面形狀為半圓弧底形或方形，溝槽開設深度和寬度設定如下：

1)所述保溫模塊本體(1-1)的溝槽：深×寬為16mm～20mm×16mm～20mm；

2)所述保溫模塊本體(1-1′、1-2、1-2′、1-2″、1-3)的溝槽：深×寬為8mm～13mm×8mm～13mm。