[實用新型]一種基于雙輸出軸電機的剪切板同步控制液壓系統有效
| 申請號: | 201420109466.0 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203717500U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 謝方偉;盛剛;李斌;王存堂;于榮川;黃海潮;宣芮;任乃飛;張西良;任旭東 | 申請(專利權)人: | 南通恒力重工機械有限公司;江蘇大學 |
| 主分類號: | F15B11/22 | 分類號: | F15B11/22;F15B1/02 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 秦關華 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 輸出 電機 剪切板 同步 控制 液壓 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種剪板機同步控制液壓系統,具體為一種基于雙輸出軸電機的剪板機同步控制液壓系統,特別適用于大型剪板機雙缸高精度同步控制液壓系統。?
背景技術
目前,剪板機在國內外已經很普及,剪切板料的尺寸也越來越大,大部分都采用液壓傳動。大型剪板機大多采用雙缸系統剪切板料,因此雙缸系統的同步控制精度顯得尤其重要,這是關乎產品性能優劣的一個重要衡量指標。現在市場上的大多數產品,雙缸系統同步精度都較低,剪切板料的質量較差。?
專利200620158152.5和201120154346.9公布了一種閘式剪板機液壓系統,都采用了串聯液壓缸保證剪切板料的同步,但是由于缺少補油裝置,同步精度不高,不能很好的滿足大型剪板機的同步控制要求。在滿足系統基本要求的前提下,應盡量提高雙缸系統的同步控制精度,提高剪切板料的質量。?
實用新型內容
本實用新型的目的是針對目前大型剪板機雙缸系統同步精度不高的現狀,提供一種基于雙輸出軸電機的剪板機同步控制液壓系統,該液壓系統能較好的保證剪板機雙缸系統的同步精度,并且剪切板料更加平穩,剪切質量更好。?
實現上述目的的技術方案是:一種基于雙輸出軸電機的剪切板同步控制液壓系統,包括兩臺相同的剪切缸、兩臺相同的擋料缸、三臺相同的壓料缸以及剪切缸同步控制系統;所述剪切缸同步控制系統包括油箱、兩臺相同的液壓泵以及驅動兩臺液壓泵轉動的雙輸出軸電機,兩臺液壓泵的進油口連接油箱,兩臺液壓泵的出油口分別連接有第一單向閥,每個第一單向閥的進油口分別與對應液壓泵的出油口連接,每個第一單向閥的出油口分別連接有第一壓力表;每個第一單向閥的出油口分別連接有第一油路、第二油路和第三油路,第一油路包括先導式溢流閥和二位二通電磁閥,先導式溢流閥的進油口連接第一單向閥的出油口,先導式溢流閥的出油口連接油箱,先導式溢流閥的控油口連接二位二通電磁閥的進油口,二位二通電磁閥的出油口連接油箱;第二油路包括順序閥和二位四通電磁閥,順序閥的進油口連接第一單向閥的出油口,順序閥的出油口連接二位四通電磁閥的壓力油口P,二位四通電磁閥的回油口T連接油箱,二位四通電磁閥的工作油口分別連接一臺剪切缸,所述剪切缸為單桿活塞缸,二位四通電磁閥的工作油口A連接剪切缸的無桿腔,二位四通電磁閥的工作油口B連接剪切缸的有桿腔;第三油路包括減壓閥、第二單向閥和第一蓄能器,減壓閥的進油口與第一單向閥的出油口連接,減壓閥的出油口連接第二單向閥的進油口,所述第一蓄能器連接在第二單向閥的出油口,所述第二油路中的順序閥的外控口連接在第一蓄能器與第二單向閥之間,兩條第三油路中的第二單向閥的出油口并聯后分別與三臺壓料缸以及兩臺擋料缸連接,所述壓料缸為單作用柱塞式液壓缸,所述擋料缸為雙活塞桿液壓缸,擋料缸一側腔體的活塞桿的直徑大于另一側腔體活塞桿的直徑,所述兩條第三油路中的第二單向閥的出油口并聯后與所述擋料缸小直徑活塞桿一側腔體連接;所述三臺壓料缸與第三油路中的第一蓄能器之間連接有第二壓力表與第一溢流閥,第一溢流閥的進油口分別連接第一蓄能器和第二壓力表,第一溢流閥的出油口連接油箱,所述兩臺擋料缸的大直徑活塞桿一側的腔體之間并聯后連接有第三蓄能器、第三壓力表和第二溢流閥,所述第二溢流閥的進油口分別連接第三壓力表、第三蓄能器和兩臺擋料缸的大直徑活塞桿一側的腔體。?
優化地,所述兩臺二位四通電磁閥的回油口T與油箱之間分別連接有調速閥,調速閥的進油口連接二位四通電磁閥的回油口T,調速閥的出油口連接油箱,使得剪切板料更加平穩,剪切質量更好。??
本實用新型的有益效果是:
(1)雙輸出軸電機帶動兩個相同的液壓泵分別給兩臺相同的剪切缸供油,能較好的保證兩個剪切缸的同步精度。
(2)本實用新型的兩臺剪切缸分別連接有第一蓄能器來實現保壓,降低了系統的能量消耗。?
附圖說明
圖1為本實用新型的工作原理圖。?
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括兩臺相同的剪切缸1、兩臺相同的擋料缸2、三臺相同的壓料缸3以及剪切缸同步控制系統4。?
剪切缸同步控制系統4包括油箱5、兩臺相同的液壓泵6以及驅動兩臺液壓泵6轉動的雙輸出軸電機7,兩臺液壓泵6的進油口連接油箱5,兩臺液壓泵6的出油口分別連接有第一單向閥8,每個第一單向閥8的進油口分別與對應液壓泵6的出油口連接,每個第一單向閥8的出油口分別連接有第一壓力表9。?
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