[實用新型]一種多規格方料脫模機

有效

• 申請號: 201420098942.3
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203779640U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 林垂伍
• 申請（專利權）人: 江西南豐振宇實業集團有限公司
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08;B27N3/18
• 代理公司: 南昌佳誠專利事務所 36117
• 代理人: 黃晶

技術領域

本實用新型涉及一種方料處理設備，尤其涉及一種多規格方料脫模機。

背景技術

通常生產壓制壓模地板的過程中最重要的一道工序是壓模，也即采用數千噸壓力的壓模機，將竹條壓入鋼制U形模具內，使松散的竹條壓成緊實的、后續用來加工成地板的方料。壓成方料后，需要將方料從模具內取出。現有的取出方法普遍采用人工取出法，即將U形模具的U口向下，工人將模具的兩端輪番提起，使模具在重力的作用下撞擊在地上或墊塊上，導致方料逐漸與模具底部分離出空隙來，工人再使用撬棍之類的工具從空隙處將方料撬出徹底脫離模具。由于模具加方料的重量達到兩百多斤，勞動強度非常之大，需要非常大的力氣，而這種方式僅僅只能依靠模具自身重力的沖擊使模具和方料分離出空隙，因此需要多次操作。很少有工人能夠勝任這樣脫模工作。而且這種脫模方法效率非常低，兩個工人一天只能處理一百個左右的模具，嚴重影響了地板的生產效率。還有一種脫模方法是采用氣缸或油缸將模具U形兩側壁撐開，在降低側壁對方料的擠壓力后，再將方料取出。此種脫模方法將對模具造成巨大的損壞，非常容易產生斷裂，大大降低了模具的使用壽命。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種多規格方料脫模機，該實用新型既能能大大降低勞動強度，提高工作效率，又能有效提高模具的使用壽命。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種多規格方料脫模機，包括機架、夾料裝置、卡模裝置、輸送裝置，所述夾料裝置、卡模裝置、輸送裝置固定安裝在機架上。

其中：所述夾料裝置設置在機架兩側，呈對稱安裝，夾料裝置包括拉模油缸、夾料框、機架導軌、升降滑輪、工形導軌、夾緊機構、夾料油缸、頂桿，所述拉模油缸固定在機架上層，通過油缸桿與夾料框固定連接，夾料框為框型結構，兩側通透，機架導軌固定在機架上，夾料框通過升降滑輪連接在機架導軌上，夾料框內設有四根工形導軌，夾緊機構通過四個滾輪安裝在四根工形導軌形成的軌道內，夾緊機構的下方設置有與其相連的頂桿，夾料油缸設置在工形導軌端頭的面板上，夾料油缸的油缸桿與頂桿相連。夾料裝置用于夾緊方料，并將方料從模具取出。

作為本實用新型的進一步技術方案，所述夾料裝置還包括連接桿，夾料油缸的油缸桿通過連接桿與頂桿相連。采用連接桿的目的是，遇到不同長度的方料模具時，可以通過選擇不同長度的連接桿來調節頂桿的位置，使其達到最好的夾緊效果。

作為本實用新型的更進一步技術方案，所述夾料裝置還包括壓料氣缸，所述壓料氣缸固定連接在四根工形導軌的內側端頭上。由于在取出方料時，頂桿需要施加較大的壓力與方料兩端，頂桿的尖部可能部分插入方料內，頂桿在退出方料時，可能會有一邊退出而另一邊沒有退出的現象，此處設置壓料氣缸用于將方料壓在輸送裝置上，使其固定處，讓兩端的頂桿能夠同時退出。

所述卡模裝置包括卡模氣缸、固定螺母、壓桿、壓塊套筒、套筒支撐桿，所述卡模氣缸安裝在機架上，卡模氣缸的氣缸桿頭端為螺桿結構，?壓桿為L形結構，壓桿的一端通過固定螺母將其套接在卡模氣缸的氣缸桿上，壓桿的另一端有一矩形缺口，該矩形缺口與模具側邊頂角的形狀相配合，所述壓桿中部套有一壓塊套筒，所述壓塊套筒通過套筒支撐桿固定連接于機架上。卡模裝置用于夾料裝置在取出方料時，將模具壓在輸送裝置上。

作為本實用新型的更進一步技術方案，所述卡模氣缸相對于模具頭端和尾端各設置兩組卡模裝置，每組卡模裝置分列在模具兩側。

作為本實用新型的更進一步技術方案，所述卡模氣缸桿上的兩個固定螺母互相擰緊鎖死，所述壓桿L形短邊上所開通孔的孔徑比卡模氣缸的氣缸桿的直徑大兩至三毫米，壓桿可相對卡模氣缸橫向活動的長度為兩至三毫米，壓桿矩形缺口的寬度比模具側邊的厚度小一毫米。由于氣缸桿只能提供軸向的推力和拉力，并不能承受徑向的剪力，因此需要加裝連接至機架的壓塊套筒，使壓桿所受的力全部由壓塊套筒來承擔，壓桿與氣缸桿之間的間隙配合，也是為了防止氣缸桿受到徑向剪力而采取的措施。

所述輸送裝置，包括輸送支架、輸送滾輪，輸送支架固定安裝在機架上，所述輸送滾輪通過軸承座安裝在輸送支架上。輸送裝置用于將模具輸進脫模機，并將分離的模具和方料輸出脫模機。