[實用新型]石墨模具涂層加工設備有效
| 申請號: | 201420091348.1 | 申請日: | 2014-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN203728925U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 邵長濤 | 申請(專利權)人: | 青島金時特碳素有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/46 | 分類號: | C23C16/46;C23C16/26;C04B41/87 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 模具 涂層 加工 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及石墨加工領域,尤其涉及一種石墨模具涂層加工設備。
背景技術
石墨模具在使用過程中,由于石墨材料本身的性能,非常容易產生氧化,影響使用壽命,而如果能在石墨模具的表面加工一層抗氧化膜,則會使石墨模具的壽命得到延長,但是,目前沒有成熟的設備用于給石墨模具生產制造涂層。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決上述現有技術存在的缺陷,提供一種能有延長石墨模具使用壽命的石墨模具涂層加工設備。
一種石墨模具涂層加工設備,包括至少一個真空爐,所述真空爐連接有用于抽真空的真空泵、用于給真空爐內輸送氧氣的氧氣瓶和用于給真空爐輸送丙烷氣體的丙烷氣瓶;每個真空爐內設置有用于加熱爐內氣體與石墨模具的銅排,所述銅排通過導線與整流柜連接。
進一步地,如上所述的石墨模具涂層加工設備,所述真空泵連接有主管道,所述主管道上連通有若干與每個真空爐對應的分管道,每個分管道分別對應與每個真空爐連通。
進一步地,如上所述的石墨模具涂層加工設備,在每個分管道上分別設置有氣閥。
進一步地,如上所述的石墨模具涂層加工設備,每個真空爐上安裝有一塊氣壓表。
本實用新型提供的石墨模具涂層加工設備,通過將石墨模具放置在真空爐內,在氧氣和丙烷氣體的作用下,在模具表面形成一層熱解碳抗氧化膜,有效的解決了石墨材料不抗氧化的缺陷,可使石墨模具的使用壽命增加4-5倍。
附圖說明
圖1為本實用新型石墨模具涂層加工設備結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
圖1為本實用新型石墨模具涂層加工設備結構示意圖,如圖所示,本實用新型提供的石墨模具涂層加工設備包括至少一個真空爐11,所述真空爐11連接有用于抽真空的真空泵13、用于給真空爐11內輸送氧氣的氧氣瓶和用于給真空爐輸送丙烷氣體的丙烷氣瓶(圖中未示出);每個真空爐11內設置有用于加熱爐內氣體與石墨模具的銅排,所述銅排通過導線與整流柜12連接。
本實用新型提供的石墨模具涂層加工設備,通過將石墨模具放置在真空爐內,在氧氣和丙烷氣體的作用下,在模具表面形成一層熱解碳抗氧化膜,有效的解決了石墨材料不抗氧化的缺陷,可使石墨模具的使用壽命增加4-5倍。
進一步地,如上所述的石墨模具涂層加工設備,所述真空泵11連接有主管道14,所述主管道14上連通有若干與每個真空爐11對應的分管道15,每個分管道15分別對應與每個真空爐11連通。
本實用新型通過與真空泵連接至少一個真空爐,提高了石墨模涂層的加工生產效率,而為了實現統一化抽真空,進一步提高生產加工效率,本實用新型通過多個分管道分別對應與真空爐連通來實現集體抽真空。
為了更加精確的控制每個真空爐內的氣壓以制備出質量最優良的石墨模具涂層,本實用新型在每個分管道上分別設置有氣閥與氣壓表。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





