[實用新型]一種自動裝配機的塑針護(hù)套組合機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420086676.2 | 申請日: | 2014-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203766027U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳錫平 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市弘得自動化設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/56 | 分類號: | B29C65/56;B29C65/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 裝配 護(hù)套 組合 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型設(shè)計醫(yī)療器械領(lǐng)域,特別涉及一種自動裝配機的塑針護(hù)套組合機構(gòu)。
背景技術(shù)
輸液器是一種主要用于靜脈輸液的一次性醫(yī)用耗材。它通常是由靜脈針、藥液過濾器、輸液短管、流速調(diào)節(jié)器、輸液長管、滴斗、輸液中管、進(jìn)氣管空氣過濾器、瓶塞穿刺器、護(hù)帽連接組成。輸液器經(jīng)過無菌處理,保證在靜脈注射時不會造成患者的二次感染。在輸液器的生產(chǎn)領(lǐng)域,傳統(tǒng)的加工方式是分別制造輸液器的各個部件,再通過手工將單獨制造的輸液器配件進(jìn)行組裝。其中,輸液長管和滴斗的裝配過程中,需要在滴斗端部涂膠,并將輸液長管的一端插入滴斗。手工裝配的生產(chǎn)效率低,且車間環(huán)境中和工人身上攜帶的細(xì)菌、病毒可能對產(chǎn)品造成污染,影響藥物的藥效,甚至造成患者的二次感染。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種自動裝配機的塑針護(hù)套組合機構(gòu)。
根據(jù)本實用新型的一方面,提供了一種自動裝配機的塑針護(hù)套組合機構(gòu),包括一機構(gòu)本體,該機構(gòu)本體包括護(hù)套輸料機構(gòu)、塑針裝配機械手以及塑針上料機構(gòu),所述護(hù)套輸料機構(gòu)包括依次連接的護(hù)套振動盤、護(hù)套輸送直振以及護(hù)套夾具,所述塑針上料機構(gòu)包括依次連接的塑針上料振動盤、塑針輸送直振以及塑針固定夾具,所述塑針裝配機械手包括上料機械手以及下料機械手,所述上料機械手包括塑針裝配前后氣缸、塑針裝配上下氣缸、固定架以及上料夾持夾具,所述下料機械手包括下料左右平移氣缸、下料上下氣缸以及下料夾持夾具。
特別的,塑針上料機構(gòu)設(shè)有至少一組塑針上料振動盤,所述塑針固定夾具通過塑針輸送直振與所述上料振動盤連接。
特別的,固定架固定于工作平臺上且設(shè)置有塑針裝配前后導(dǎo)軌和塑針下料左右導(dǎo)軌,所述塑針裝配上下氣缸通過第一氣缸座活動設(shè)于塑針裝配前后導(dǎo)軌上,所述上料夾持夾具亦設(shè)于該第一氣缸座上且與所述塑針裝配上下氣缸連接,所述塑針裝配前后氣缸固定于固定架上且與所述第一氣缸座連接,所述下料上下氣缸通過設(shè)有的第二氣缸座互動設(shè)于塑針下料左右導(dǎo)軌上,所述下料夾持夾具設(shè)于該第一氣缸座上且與所述下料上下氣缸連接,所述下料左右平移氣缸固定于固定架上且與所述第二氣缸座連接。
特別的,塑針護(hù)套組合機構(gòu)上還設(shè)置與塑針固定夾具連接的夾具移動氣缸,在所述塑針固定夾具上設(shè)有多個用于塑針定位的固定模孔,所述夾持模具、護(hù)套夾具的數(shù)量均與所述固定模孔的數(shù)量匹配,所述固定模孔的數(shù)量是所述塑針輸送直振數(shù)量的N倍,所述N為大于零的自然數(shù)。
特別的,護(hù)套輸料機構(gòu)還包括一升降組合模具以及與該升降組合模具連接的升降氣缸,所述升降組合模具設(shè)于護(hù)套夾具的下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型優(yōu)點如下:
1、該機構(gòu)在自動裝配機上的合理化應(yīng)用,使得自動裝配機取代現(xiàn)有的手工加工方式,不但能夠有效增加產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,而且可避免車間環(huán)境中和工人身上攜帶的細(xì)菌、病毒可能對產(chǎn)品造成污染,影響藥物的藥效,甚至造成患者的二次感染。
2、可輔助自動裝配機形成兩組獨立的加工流水線,可不間斷地完成各部件的裝配,再通過半成品機械手完成最后的組合裝配,整個過程均為懸空裝配,避免與工作平面過多的接觸,防止裝配過程中。
3、本實用新型的定位準(zhǔn)確,保證完成每一動作后待裝配的零部件均位于預(yù)定位置,裝配效率更高。
附圖說明
圖1為塑針護(hù)套組合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為塑針護(hù)套組合機構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種自動裝配機的塑針護(hù)套組合機構(gòu)。
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