[實用新型]一種PCB板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420073776.1 | 申請日: | 2014-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN203722923U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳興農;殷建斌;肖林;陳意軍 | 申請(專利權)人: | 長沙牧泰萊電路技術有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/11 | 分類號: | H05K1/11 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李弘 |
| 地址: | 410100 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pcb | ||
技術領域
本實用新型涉及電路連接裝置,特別地,涉及一種PCB板。
背景技術
印刷電路板(Printed?Circuit?Board,下文中簡稱為PCB)是電子工業(yè)的重要部件之一,用于將電子元器件電性相連。PCB的使用范圍廣泛,幾乎所有包含集成電路等電子元器件的電子設備都要使用PCB板。電子產品中,PCB板的設計與制造的水平是決定其產品水平的根本原因,其設計和制造質量直接決定產品的質量和成本。
目前PCB板的發(fā)展方向是向多層化、多功能化,而多層PCB板需要多次在高溫環(huán)境下反復加工,這使得PCB板的基板材料應具有更好的耐熱性。以表面組貼技術(Surface?Mount?Technology,簡稱為SMT)、冷金屬過渡焊接技術(Cold?Metal?Transfer,簡稱為CMT)為代表的高密度安裝技術的出現(xiàn)與發(fā)展,使PCB在小孔徑、線路精細化、薄型化等方面的技術進一步需求基板更高耐熱性的支持。目前現(xiàn)有技術的解決方案是通過更換PCB基板材料,提高PCB基板的熱重值,從而改善PCB板的耐熱性能。
在PCB生產的過程中,需要對PCB板進行鉆孔,所鉆的孔用于連接層與層之間的線路、定位電氣件、定位待安裝的元器件、散熱等等。過孔分為需要金屬化與不需要金屬化兩種,對于不需要金屬化的孔(如螺絲孔,定位孔,散熱槽孔)而言,使用金屬化過孔的方式一同鉆會使非金屬化過孔一同金屬化,可能導致意外短路;另一方面金屬化過孔的成本遠高于非金屬化過孔。現(xiàn)有技術中采取的方式為金屬化過孔鉆孔與金屬化之后,第二次鉆孔再鉆非金屬化過孔。
然而,隨著PCB基板的熱重值提高,基板材料的機械彈性與延展性會隨著反復加工而會降低,具體表現(xiàn)為基板變脆。在對PCB板進行二次鉆孔加工時,很有可能造成二次鉆孔的爆孔及孔邊缺損現(xiàn)象,造成了生產上的廢品率提高,同時也增加了PCB板的設計及制造難度。
針對PCB板進行二次鉆孔加工時造成二次鉆孔的爆孔及孔邊缺損的問題,目前尚未有有效的解決方案。
實用新型內容
針對相關技術中PCB板進行二次鉆孔加工時造成二次鉆孔的爆孔及孔邊缺損的問題,本實用新型的目的在于提出一種PCB板,該PCB板在加工時,能夠在不降低PCB基板耐熱性的條件下,消除二次鉆孔的爆孔及孔邊缺損現(xiàn)象,有效降低了生產上的廢品率,也降低了PCB板的設計與制造難度。
基于上述目的,本實用新型提供的技術方案如下:
根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種PCB板,包括PCB基板,PCB基板上有已經(jīng)完成鉆孔的金屬化過孔與尚未鉆孔的非金屬化過孔,PCB基板上還包括銅層焊盤,銅層焊盤覆于PCB基板表面,尚未鉆孔的非金屬化過孔位置。
其中,銅層焊盤的平面形狀為圓形或矩形。
并且,銅層焊盤的平面形狀為圓形。
并且,銅層焊盤的直徑小于非金屬化過孔的直徑,二者之差的絕對值小于等于4mil。
其中,銅層焊盤的覆銅厚度至少為1/3盎司。
上述PCB基板的非金屬化過孔可以是定位孔、散熱槽孔、沉孔中的一種或多種。
上述PCB基板可以是普通熱重值基板、中熱重值基板、高熱重值基板中的一種或多種。
上述PCB板可以是單層PCB板、雙層PCB板或多層PCB板。
上述PCB基板上尚未完成鉆孔的非金屬化過孔處還存在預鉆孔。
前述預鉆孔與銅層焊盤的平面形狀均為圓形,預鉆孔直徑小于銅層焊盤直徑,銅層焊盤直徑小于非金屬化過孔的設計直徑
從上面所述可以看出,本實用新型提供的技術方案通過對非金屬化過孔覆銅的方式,能夠在不降低PCB基板耐熱性的條件下,消除二次鉆孔的爆孔及孔邊缺損現(xiàn)象,有效降低了生產上的廢品率,也降低了PCB板的設計及制造難度的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為根據(jù)本實用新型實施例的PCB板的平面結構關系圖;
圖2為現(xiàn)有技術中PCB板的非金屬化過孔分布示意圖;
圖3為根據(jù)本實用新型實施例的PCB板的非金屬化過孔覆銅位置示意圖;
圖4為根據(jù)本實用新型實施例的有預鉆孔的PCB板的平面結構關系圖;
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