[實用新型]一種防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層

有效

• 申請號: 201420061007.X
• 申請日: 2014-02-10
• 公開（公告）號: CN203999784U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 鄭禮清;沈劍山;周壯大;譚卓鵬;周福云
• 申請（專利權）人: 康達新能源設備股份有限公司
• 主分類號: C23C8/10
• 分類號: C23C8/10;C23C14/10;C23C14/35;B32B15/04;B32B17/06
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵;曾云騰

技術領域

本實用新型涉及槽式太陽能高溫熱發電技術領域，特別是涉及一種防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層。

背景技術

槽式太陽能熱發電產業中的關鍵技術就是高溫選擇性吸收涂層，而現有的高溫選擇性吸收涂層主要從材料本身的高溫性能考慮，一般包括金屬基底層、紅外反射層、中間吸收層和表層減反射層，通過選擇能耐高溫的材料，紅外反射層采用Mo膜，表層減反層采用SiO₂膜。但高溫環境下金屬原子之間的相互擴散也是影響涂層高溫穩定性能，影響涂層使用壽命主要的因素。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層，提高吸收涂層的高溫穩定性能和使用壽命。

為解決現有技術問題，本實用新型公開了一種防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層，包括金屬基底層，所述金屬基底層上依次設置有紅外反射層、中間吸收層和表層減反射層，所述紅外反射層為Mo膜，所述表層減反層為SiO₂膜，所述金屬基底層靠近所述紅外反射層的一面經熱處理后形成一層致密的氧化防擴散層，所述紅外反射層與中間吸收層之間設有SiO₂防擴散層。

進一步地，所述熱處理的溫度為500-600℃。

進一步地，所述熱處理的處理時間為2～4小時。

進一步地，所述金屬基底層由不銹鋼制成。

進一步地，所述氧化防擴散層為不銹鋼氧化層。

進一步地，所述氧化防擴散層的厚度為20～40nm。

進一步地，所述氧化防擴散層和SiO₂防擴散層的厚度均為30nm。

綜上所述，本實用新型通過在金屬基底層靠近紅外反射層的一面經熱處理后形成一層致密的氧化防擴散層，能有效地阻擋金屬基底層和紅外發射層之間的相互擴散，而且直接利用金屬基底層進行熱處理氧化，形成致密氧化層，降低了制造防擴散層工藝的復雜性，降低了生產成本；紅外反射層與中間吸收層之間設有SiO₂防擴散層，SiO₂防擴散層和中間吸收層采用相同材料SiO₂制成，粘合性好，不需要另外制備復雜的防擴散層，簡化了制造工藝，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層的結構示意圖；

附圖標記說明如下：

10、金屬基底層，20、紅外反射層，30、中間吸收層，31、第一亞層，32、第二亞層，40、表層減反射層，50、氧化防擴散層，60、SiO₂防擴散層。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

請參閱圖1，一種防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層，包括金屬基底層10，所述金屬基底層10上依次設置有紅外反射層20、中間吸收層30和表層減反射層40。所述紅外反射層20為Mo膜，所述表層減反層為SiO₂膜。所述金屬基底層10靠近所述紅外反射層20的一面經熱處理后形成一層致密的氧化防擴散層50，所述紅外反射層20與中間吸收層30之間設有SiO2防擴散層60。

其中，中間吸收層30包括第一亞層31和第二亞層32，均為Mo+SiO₂膜，厚度均為30-150nm，且貼近于底層紅外反射層20的第一亞層31中Mo的體積百分比大于第二亞層32中Mo的體積百分比；所述表層減反層為SiO₂膜，厚度為30-100nm。優選地，第一亞層31Mo的體積百分比為40%-60%，第二亞層32中Mo的體積百分比為10%-30%。

一種防擴散型高溫太陽能選擇性吸收涂層的制備方法，其包括如下步驟：

（1）對金屬基底層10進行預處理，金屬基底層10表面熱處理形成氧化防擴散層50；