[實(shí)用新型]一種自鎖旁承

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420047789.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN203713891U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亨利;吳暢;鄧濤;潘樹平;王愛民;王璞;周凌;廖軍;張顯鋒;王云貴;祝笈;李志強(qiáng);羅漢江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南車眉山車輛有限公司
• 主分類號(hào): B61F5/14
• 分類號(hào): B61F5/14
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 楊海燕

技術(shù)領(lǐng)域：

一種自鎖旁承，涉及一種鐵道車輛的旁承機(jī)構(gòu)，屬鐵道車輛配件類。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代鐵道貨車常采用常接觸彈性旁承來獲得較高的回轉(zhuǎn)阻尼矩來提高車輛的運(yùn)行穩(wěn)定性，獲得穩(wěn)定的動(dòng)力學(xué)性能和運(yùn)行安全性。研究和試驗(yàn)表明：旁承的縱向間隙是影響旁承性能的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，當(dāng)間隙大于1mm時(shí)，旁承基本失去提供回轉(zhuǎn)阻尼矩的作用，因此控制旁承與搖枕盒之間的縱向間隙是旁承設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

現(xiàn)有的旁承消除縱向間隙的方式如圖1所示，包括旁承座1、旁承體3、限位滾子4和搖枕旁承盒7，旁承體3嵌裝于旁承座1內(nèi)，旁承座1裝于搖枕旁承盒7內(nèi)，搖枕旁承盒7與旁承座1之間的底部設(shè)有調(diào)整墊板9，搖枕旁承盒7與旁承座1之間的側(cè)壁設(shè)有調(diào)整墊片6，為避免調(diào)整墊片6松脫，再將調(diào)整墊片與搖枕旁承盒焊接固定，旁承體3頂部設(shè)有磨耗板2。此裝置的缺點(diǎn)在于：

a）由于結(jié)構(gòu)限制和裝配困難，常不能徹底地消除縱向間隙；

b）焊接工藝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備提出了要求；

c）旁承維修需要被取出時(shí)，可能需要切除調(diào)整墊片6，從而割傷搖枕。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型要解決的問題就是針對(duì)以上不足而提供一種能徹底消除旁承縱向間隙而自鎖的旁承。其技術(shù)方案如下：

它包括旁承座、旁承體、限位滾子和搖枕旁承盒，旁承體嵌裝于旁承座內(nèi)，旁承座裝于搖枕旁承盒內(nèi)，搖枕旁承盒與旁承座之間的底部設(shè)有調(diào)整墊板，搖枕旁承盒與旁承座之間的側(cè)壁設(shè)有調(diào)整墊片，旁承體頂部設(shè)有磨耗板。其關(guān)鍵技術(shù)是在搖枕旁承盒與旁承座之間的側(cè)壁設(shè)有自鎖斜鐵。自鎖斜鐵呈楔狀，包括旁承體接觸面、旁承盒接觸面和滾子接觸面，旁承體接觸面和滾子接觸面分別為斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、旁承的自鎖斜鐵呈楔狀，利用摩擦自鎖原理能徹底消除旁承與搖枕旁承盒的縱向間隙，能夠提供更穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)阻尼矩，保證車輛的動(dòng)力學(xué)性能。

2、取消旁承與搖枕旁承盒之間的焊接，降低組裝時(shí)對(duì)工裝的要求。

3、旁承拆卸方便，無需在切除時(shí)割傷搖枕。

附圖說明：

圖1，是現(xiàn)有技術(shù)旁承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3，是本實(shí)用新型自鎖斜鐵結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見圖2、圖3，本實(shí)用新型包括旁承座1、旁承體3、限位滾子4和搖枕旁承盒7，旁承體3嵌裝于旁承座1內(nèi)，旁承座1裝于搖枕旁承盒7內(nèi)，搖枕旁承盒7與旁承座1之間的底部設(shè)有調(diào)整墊板9，搖枕旁承盒7與旁承座1之間的側(cè)壁設(shè)有調(diào)整墊片6，旁承體3頂部設(shè)有磨耗板2。其關(guān)鍵技術(shù)是在搖枕旁承盒7與旁承座1之間的側(cè)壁設(shè)有自鎖斜鐵5，利用摩擦自鎖原理消除旁承與搖枕旁承盒7的縱向間隙。自鎖斜鐵5呈楔狀，包括旁承體接觸面11、旁承盒接觸面10和滾子接觸面12，旁承體接觸面11和滾子接觸面12分別為斜面。自鎖斜鐵5頂端為一平面13，平面13與旁承體接觸面11之間是滾子接觸面12。旁承體接觸面11與豎直面的夾角在17deg～25deg之間，旁承盒接觸面10為直立面。在自鎖斜鐵5上設(shè)置拆卸孔8。

拆卸旁承時(shí)，先取出限位滾子4，撬動(dòng)拆卸孔8即可取出旁承。