[實用新型]電子元器件切粒模具有效
| 申請號: | 201420020924.3 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203637112U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 章發國 | 申請(專利權)人: | 重慶平偉實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/38 | 分類號: | B29C45/38 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 405200 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子元器件 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切粒模具,特別涉及一種電子元器件切粒模具。
背景技術
在SOD-123或二極管生產過程中,注塑完后產品與框架連接在一起,需要把產品從框架上面切斷分離。目前,還沒有很好的切粒模具。
現有的電子元器件切粒模具的刀具的下端設有沉孔,該沉孔的孔口擴口,如圖3所示,相當于刀具的刀口有一個斜度,這樣,每次磨刀的時候要磨刀里面的內口,加工難度大,磨刀難度也大,刀具使用壽命短。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種電子元器件切粒模具,切粒效率高,毛刺缺角少,增加刀具的使用壽命,降低磨刀難度。
本實用新型的技術方案如下:一種電子元器件切粒模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述下模板(2)的中部設有通孔(2a),所述下模板(2)的上表面的中部設有下刀模(3),所述下刀模(3)上分布有供產品切粒漏下的豎直通孔(3a),所述上模板(1)的下表面安裝有切刀(5),所述上模板(1)的下方通過螺栓(8)連接有活動板(4),所述上模板(1)的下側設有螺栓沉孔,所述螺栓沉孔收口,所述螺栓(8)的螺帽位于該螺栓沉孔中,所述螺栓(8)的下端固定在活動板(4)上,所述螺栓(8)外套有彈簧(9),所述活動板(4)上分布有供切刀(5)穿過的切刀通孔(4a),所述切刀通孔(4a)的中心線與下刀模(3)上的豎直通孔(3a)的中心線在同一直線上,所述切刀(5)的下部插入活動板(4)的切刀通孔(4a)中,所述切刀(5)的下端中部設有沉孔。
采用上述技術方案,使用時,將需要切斷的材料放置在下刀模上,產品正好位于豎直通孔中,然后上模板向下移動,活動板先壓住框架,上模板繼續向下壓,切刀刀口伸出活動板,切刀的沉孔的孔徑要求大于產品本體尺寸約0.1mm,這樣,產品正好位于沉孔中,在上模板下移的時候,切刀將產品與周圍的框架切斷分離,產品從下刀模的豎直通孔和下模板的中心孔中掉到壓機的接料盒中。完成切粒,切粒效率高,毛刺缺角少。切刀的沉孔不擴口,相當于刀口不設置斜邊,每次磨刀的時候就不用磨內刀,增加刀口的使用壽命,磨刀難度降低,加工難度降低。
在上述技術方案中,所述下模板(2)上設有導柱(6),所述上模板(1)上設有導套安裝孔,在該導套安裝孔中裝有導套(7),所述導柱(6)穿入導套(7)中。導套和導柱起到導向的作用。
有益效果:本實用新型設計合理、結構簡單、實施容易,切粒效率高,毛刺少、切刀使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的切刀的結構示意圖;
圖3為改進前的切刀的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1-3所示,本實用新型的電子元器件切粒模具主要由上模板1、下模板2、下刀模3、活動板4、切刀5、導柱6、導套7、螺栓8、彈簧9等部件組成,所述下模板2的中部設有通孔2a,下模板2裝在壓機的工作臺面上,所述下模板2上設有導柱6,所述上模板1上設有導套安裝孔,在該導套安裝孔中裝有導套7,所述導柱6穿入導套7中。
所述下模板2的上表面的中部設有下刀模3,所述下刀模3上分布有產品供切粒漏下的豎直通孔3a,所述上模板1的表面安裝有切刀5,所述上模板1的下方通過螺栓8連接有活動板4,所述上模板1的下側設有螺栓沉孔,螺栓沉孔的高度大于螺栓8的螺帽的高度。螺栓沉孔位于切刀5的兩側,所述螺栓沉孔收口,也就是螺栓沉孔的口徑小于孔徑,所述螺栓8的螺帽位于該螺栓沉孔中,螺帽的直徑大于螺栓沉孔的孔徑,所述螺栓8的下端固定在活動板4上,所述螺栓8外套有彈簧9。
所述活動板4上分布有供切刀5穿過的切刀通孔4a,所述切刀通孔4a的中心線與下刀模3上的豎直通孔3a的中心線在同一直線上,所述切刀5的下部插入切刀通孔4a中,所述切刀5的下端為刀口,所述切刀5的下端中部設有沉孔,改沉孔為一個下部孔徑大,上部孔徑小的臺階孔,該沉孔的下部的孔徑大于待切產品0.1mm左右,該沉孔不擴口,待切產品能進入沉孔的下部。
使用時,將需要切斷的材料放置在下刀模3上,產品正好位于豎直通孔3a上方,然后向下移動上模板1,活動板4先壓住框架,上模板1繼續向下壓,切刀5刀口伸出活動板4,切刀5的沉孔的孔徑要求大于產品本體尺寸約0.1mm,這樣,產品正好位于沉孔中,在上模板1下移的時候,切刀5將產品與周圍的框架切斷分離,產品從下刀模3的豎直通孔和下模板2的中心孔中掉到壓機的接料盒中。完成切粒,切粒效率高,毛刺缺角少,切刀使用壽命長。
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