[發(fā)明專利]金屬?gòu)?fù)合管的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410858503.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN104821523A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R·伊格爾;H·舒爾茨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尼克桑斯公司
• 主分類號(hào): H02G3/04
• 分類號(hào): H02G3/04;B23P15/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 吳俊

1.一種用于由帶(10)制備管(13)的方法，帶(10)包括銅層和鋁層，在帶(10)的整個(gè)長(zhǎng)度上各層彼此冶金結(jié)合，通過所述方法，縱向延伸的帶(10)成形為直縫管，使得該直縫管的縱向邊緣沿著縱向延伸的縫隙彼此抵靠，并且，焊接所述縫隙以形成周圍封閉的管(7)，其特征在于

-沿著帶(10)的兩縱向邊緣，在帶(10)的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸的條帶內(nèi)將銅從所述鋁上移除；

-使帶(10)成形為銅位于外部的直縫管；

-將所述鋁層的對(duì)接邊緣彼此焊接；以及

-在焊縫區(qū)域，將銅層(40)沉積在所述鋁上，以制成具有周圍封閉的銅層的管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過激光沉積焊接，將銅層(40)沉積在焊縫區(qū)域。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在保護(hù)氣氛下將銅層(40)沉積在焊縫區(qū)域。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在至少一個(gè)縮減步驟中使管(13)的直徑減小。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在尚未焊接的直縫管內(nèi)引入芯。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在至少一個(gè)縮減步驟中使管(13)的直徑減小，直至抵靠所述芯。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在形成管之前修剪金屬帶(10)的邊緣。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，管(13)具有圓形的、多邊形的或其它類型的橫截面。