[發明專利]一種小井眼側鉆井塞式防砂方法有效
| 申請號: | 201410854895.5 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104533354A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 李懷文;王超;邵力飛;董正海;曹慶平;劉偉;孫濤;張義;靳衛兵;劉志斌;周志國 | 申請(專利權)人: | 大港油田集團有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B43/02 | 分類號: | E21B43/02;E21B43/04 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 李震勇 |
| 地址: | 300280*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小井眼側 鉆井 塞式防砂 方法 | ||
技術領域
本發明涉及油田采油技術領域,特別涉及一種小井眼側鉆井塞式防砂方法。
背景技術
側鉆井為在直井套管內開窗鉆出側鉆井眼,采用尾管懸掛結構,下小套管固井、射孔完井的一種油井井身結構,常見Ф139.7mm外徑套管懸掛Ф95.3mm外徑小套管,對于疏松砂巖油藏,側鉆井出砂是油田眾多出砂類型中一種較為常見的形式,必須開展防砂措施方能保證生產的順利開展。
目前防砂措施有掛濾砂管防砂、溶液固砂及機械或化學礫石充填防砂等。濾砂管防砂是向井筒內下入各種型號濾砂管阻擋地層砂進入到泵筒內的一種簡易防砂方式;溶液固砂是向出砂儲層注入可固化溶液型化學藥劑將松散地層砂固結,防止出砂;礫石充填是目前對于出砂井最為有效的治理對策,已經在行業內形成共識,按工藝和所用的材料可分為機械防砂和化學人工井壁防砂兩大類,機械防砂是井筒內下入防砂篩管后,對出砂儲層進行礫石充填(石英砂或陶粒),礫石在近井地帶、射孔孔眼和篩套環空內形成大范圍連續性的擋砂屏障,達到到阻擋儲層出砂的目的,化學人工井壁防砂是采用可固結的化學防砂支撐劑對出砂儲層進行礫石充填,支撐劑在儲層條件下固結后,在近井地帶和射孔孔眼內形成高強度人工井壁擋砂屏障,達到阻擋儲層出砂的目的。
濾砂管防砂和溶液固砂主要針對少量出砂的儲層,對于出砂嚴重儲層則收效甚微。礫石充填防砂雖然防砂效果突出,但在小井眼側鉆井上應用時受到了井筒條件的制約,因為礫石充填防砂成功與否的關鍵就在于針對儲層條件和出砂狀況設計足夠的充填礫石量,從而使充填過程中礫石在近井地帶形成范圍連續的擋砂屏障或人工井壁,方能保證防砂效果,因此礫石充填施工壓力基本高于儲層臨界破裂壓力或接近臨界破裂壓力,但對小井眼側鉆井礫石充填防砂時,由于井筒內有懸掛器,為保護懸掛器,目前通用的做法是控制施工壓力小于15MPa,對于部分臨界破裂壓力大于15MPa的儲層,往往出現實際礫石充填量遠遠小于設計的充填量的情況,結果導致側鉆井防砂效果不理想,投產后1-2個月便再次出砂,造成防砂過早失效。目前也有油田研發側鉆井用小直徑封隔器,下入至懸掛器下方小井眼井筒內,保護懸掛器不承受施工壓力,實現了礫石充填,取得了不錯的防砂效果,但由于礫石充填過程中施工壓力較高,高施工壓力下井筒套變等風險進一步增大,且小井眼內工具若出現問題,處理非常困難。
發明內容
本發明要解決的是小井眼開采,地層砂進入到井筒內的問題。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種小井眼側鉆井塞式防砂方法,包括以下步驟:
S1.起出生產管柱:起出油井內生產管柱;
S2.下沖砂管柱:沖砂管柱包括油管、變扣接頭、小油管和沖砂筆尖,依次螺紋連接;
S3.沖砂:沖砂管柱下至砂面位置后進行沖砂作業;
S4.完成防砂管柱:沖砂合格后,上提沖砂管柱至防砂目的層位頂界50±1.0m后井口坐好采油樹;
S5.地面管線試壓:地面管線由泵車連接至采油樹油管閥門,關閉油管閥門,用泵車將地面管線打壓至20MPa,穩壓5min內泵車壓力下降小于0.5MPa為試壓合格;若試壓不合格,檢查泵車與采油樹油管閥門的密封性;
S6.灌井筒:試壓合格后,打開采油樹油管閥門及套管閥門,泵車自油管(3)泵入攜砂液,攜砂液為清水+0.3%CMC,待套管出口返液后關閉套管閘門;
S7.前置液:泵車自油管泵入前置液5-30m3,前置液為攜砂液,泵車排量0.4-0.5m3/min,控制泵壓小于15MPa;
S8.井筒塞式礫石充填:前置液泵入完成后,向攜砂液中加入可固結化學防砂支撐劑,可固結化學防砂支撐劑與攜砂液質量百分比控制在3-30%,控制泵壓小于5MPa,充填初期泵車壓力平穩,并隨充填過程進行泵車壓力略有上升,待泵車壓力突然升高至10MPa左右時,停止加砂,表明可固結化學防砂支撐劑已將防砂目的層段內套管填滿,埋住防砂目的層,充填過程結束,停泵沉砂5min,使油套管內的可固結化學防砂支撐劑沉降;
S9.頂替液:停泵5min后啟動泵車,怠速泵入清水作為頂替液,泵入量為井筒內Φ73mm油管容積,若泵入過程中泵車壓力快速上升,則結束頂替液泵入,關井;
S10.候凝:關井候凝24h,待可固結化學防砂支撐劑完全固結;
S11.鉆塞、留塞:起出井內管柱,下螺桿鉆鉆塞至距防砂目的層頂界1±0.2m,徹底洗井,洗出井筒內鉆碎的可固結化學防砂支撐劑,此時便在防砂目的層位的井筒內形成一個具有一定滲透率和高膠結強度的擋砂柱塞。
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