[發(fā)明專利]一種小井眼側(cè)鉆井塞式防砂方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410854895.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104533354A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李懷文;王超;邵力飛;董正海;曹慶平;劉偉;孫濤;張義;靳衛(wèi)兵;劉志斌;周志國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21B43/02 | 分類號(hào): | E21B43/02;E21B43/04 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I??凭曋R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 李震勇 |
| 地址: | 300280*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 小井眼側(cè) 鉆井 塞式防砂 方法 | ||
1.一種小井眼側(cè)鉆井塞式防砂方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1.起出油井內(nèi)生產(chǎn)管柱;
S2.下沖砂管柱,所述沖砂管柱包括油管(3)、變扣接頭(4)、小油管(5)和沖砂筆尖(6),該油管(3)、變扣接頭(4)、小油管(5)和沖砂筆尖(6)依次螺紋連接;
S3.沖砂管柱下至砂面位置后進(jìn)行沖砂作業(yè);
S4.上提沖砂管柱至防砂目的層頂界50±1.0m后井口坐好采油樹;
S5.進(jìn)行地面管線試壓,包括地面管線由泵車連接至采油樹油管閥門,關(guān)閉油管閥門,用泵車將地面管線打壓至20MPa;
穩(wěn)壓5min內(nèi)泵車壓力下降小于0.5MPa為試壓合格;
若試壓不合格,檢查泵車與采油樹油管閥門的密封性;
S6.試壓合格后,打開采油樹油管閥門及套管閥門,泵車自油管(3)泵入攜砂液,攜砂液為清水+0.3%CMC,待套管出口返液后關(guān)閉套管閘門;
S7.泵車自油管(3)泵入前置液5-30m3,前置液為攜砂液,泵車排量0.4-0.5m3/min,控制泵壓小于15MPa;
S8.前置液泵入完成后,向攜砂液中充填可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑,可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑與攜砂液質(zhì)量百分比控制在3-30%,控制泵壓小于5MPa,充填初期泵車壓力平穩(wěn),并隨充填過程進(jìn)行泵車壓力上升,待泵車壓力突然升高至10MPa時(shí),停止充填,表明可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑已將防砂目的層段套管填滿并埋住防砂目的層,充填過程結(jié)束,停泵沉砂5min,使油套管內(nèi)的可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑沉降;
S9.停泵5min后啟動(dòng)泵車,怠速泵入清水作為頂替液,泵入量為井筒內(nèi)Φ73mm油管(3)的容積,若泵入過程中泵車壓力快速上升,則結(jié)束頂替液泵入,關(guān)井;
S10.關(guān)井候凝24h,待可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑完全固結(jié);
S11.起出井內(nèi)管柱,下螺桿鉆鉆塞至距防砂目的層段頂界1±0.2m,徹底洗井,洗出井筒內(nèi)鉆碎的可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑,此時(shí)便在防砂目的層的井筒內(nèi)形成一個(gè)具有一定滲透率和高膠結(jié)強(qiáng)度的擋砂柱塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂方法,其特征在于:所述生產(chǎn)管柱包括油管(3)、抽油桿和抽油泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂方法,其特征在于:步驟S2包括Φ139.7mm套管直井段下入Φ73mm油管,Φ95.3mm套管側(cè)鉆段下Φ60.3mm小油管帶Φ60.3mm沖砂筆尖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂方法,其特征在于:步驟S3中的沖砂作業(yè)為向沖砂管柱內(nèi)泵入沖砂液沖砂至防砂目的層位底界30±1.0m后,徹底洗井一倍井筒容積以上,沖砂液為清水,關(guān)井4小時(shí)待油套環(huán)空內(nèi)未洗凈的砂完全沉淀,沖砂管柱復(fù)探砂面位置,砂面位置距防砂目的層底界30±5m內(nèi)為沖砂合格,若砂面位置距防砂目的層底界小于30-5m繼續(xù)執(zhí)行沖砂作業(yè),若砂面位置距防砂目的層底界大于30+5m執(zhí)行填砂作業(yè);
填砂作業(yè)為向沖砂管柱內(nèi)用400型泵車泵入填砂液,填砂液為0.425-0.85mm石英砂與清水的混合液,石英砂與清水的質(zhì)量百分比控制在5-8%,泵車排量控制在0.3-0.4m3/min,完成后關(guān)井4小時(shí)待油套環(huán)空內(nèi)的石英砂完全沉淀,沖砂管柱復(fù)探砂面位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂方法,其特征在于:步驟S7為泵車自油管(3)泵入前置液5-10m3,泵車排量0.4-0.5m3/min,控制泵壓小于5MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂方法,其特征在于:步驟S8中可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑與攜砂液質(zhì)量百分比控制在5-8%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂方法,其特征在于:步驟S8中的可固結(jié)化學(xué)防砂支撐劑為多涂層預(yù)包砂防砂支撐劑,固結(jié)溫度25℃,固結(jié)強(qiáng)度大于6MPa,固化滲透率大于1-2μm2。
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