[發(fā)明專利]耐高溫濾芯的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410853403.0
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104606980A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 高麟;汪濤;羅軍;李小輝;劉洪武
• 申請（專利權）人: 成都易態(tài)科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本發(fā)明涉及耐高溫濾芯的制備方法，具體還涉及可用于實施該方法的濾芯烘制裝置。所述的耐高溫濾芯一般是指可以在300～800℃的溫度下連續(xù)工作的濾芯。

背景技術

耐高溫濾芯通常應用于高溫氣體過濾領域。目前的耐高溫濾芯一般設計成一端開口另一端封閉并且為一體成型的中空軸形結構，其制備方法大體是先將構成濾芯的粉末原料用等靜壓成型法直接壓制成一端開口且另一端封閉的中空軸形坯件，然后再對軸形坯件進行燒結從而制得由金屬多孔材料或陶瓷多孔材料構成的濾芯。該濾芯的開口端向上并安裝在過濾裝置的孔板上，過濾裝置的使用過程中，進入過濾裝置孔板下方原氣室內的待過濾高溫氣體從耐高溫濾芯的外部向濾芯內部滲透并通過濾芯的上端開口進入過濾裝置孔板上方的凈氣室內，然后從凈氣室排出已過濾氣體，而待過濾高溫氣體中的粉塵則被截留于濾芯外表面。

為了提高上述濾芯的使用效果，要求濾芯具有均勻的壁厚以確保濾芯各處的透氣性更均勻和較長的長度以提高濾芯的過濾面積，因此提高了濾芯的制造難度。由于以往通過等靜壓成型直接制造出一端開口且另一端封閉的軸形坯件，而與這種成型方式對應的等靜壓成型模具中芯模與外模套之間只能一端定位(芯模與外模套之間構成模具型腔)，所制造的軸形坯件越長其壁厚往往相差越大。因此，申請人采取了通過等靜壓成型制造出兩端均開口的軸形坯件的成型方式，該成型方式對應的等靜壓成型模具中芯模與外模套之間可兩端定位，定位精度更高，但待軸形坯件燒結形成一軸形件后還需再在其中一個端口內嵌入一個封堵件。

由此，產生了封堵件在軸形件對應端口內的安裝密封問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種耐高溫濾芯的制備方法，該方法既能保證封堵件與軸形件對應端口之間的高溫連接強度又能保證高溫密封效果。其次，本發(fā)明還要提供一種可用來實施該方法的濾芯烘制裝置。

所述耐高溫濾芯的制備方法，其濾芯包括一個內部中空且兩端開口的軸形件以及內嵌固定于軸形件其中一個端口的封堵件，所述軸形件與封堵件均由耐高溫材料制成，其中構成軸形件的耐高溫材料為金屬多孔材料或陶瓷多孔材料，上述濾芯的制備工藝步驟包括：1)制得所述軸形件與封堵件；2)將封堵件嵌入軸形件上對應的端口內，并確保封堵件與軸形件的配合面上覆設有高溫修補劑；3)對嵌有封堵件的軸形件進行烘制使其高溫修補劑固化從而制得所述濾芯。上述方法首次用高溫修補劑將封堵件套接于軸形件上對應端口內，當高溫修補劑固化后能夠將封堵件與軸形件緊密固定，保證在高溫使用工況下封堵件與軸形件對應端口之間的連接強度和密封效果。

上述方法的步驟3)中可采用以下的濾芯烘制裝置對嵌有封堵件的軸形件進行烘制，具體而言，該濾芯烘制裝置包括一個箱座和與箱座連接的熱風循環(huán)供給裝置，所述箱座的頂面上間隔排列布置有眾多的濾芯插口，并且該箱座上還設有進風口和排風口，所述進風口與熱風循環(huán)供給裝置的出風口導通，所述排風口與熱風循環(huán)供給裝置回風口導通；步驟3)中，將軸形件上安裝有封堵件的一端從濾芯插口插入箱座內腔并通過濾芯插口的支撐保持軸形件呈立放狀態(tài)，通過熱風循環(huán)供給裝置向箱座內輸送循環(huán)熱風而對軸形件上安裝封堵件的一端進行烘制。上述濾芯烘制裝置可利用循環(huán)熱風僅對軸形件上安裝封堵件的一端進行烘制，能量消耗低、烘制效率高，且使用時將軸形件向下插入式的設計便于操作，工作效率高。

如上所述，本發(fā)明的濾芯烘制裝置包括一個箱座和與箱座連接的熱風循環(huán)供給裝置，所述箱座的頂面上間隔排列布置有眾多的濾芯插口，并且該箱座上還設有進風口和排風口，所述進風口與熱風循環(huán)供給裝置的出風口導通，所述排風口與熱風循環(huán)供給裝置回風口導通。

下面結合附圖和具體實施方式做進一步說明。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所制備的一種耐高溫濾芯在過濾裝置中的安裝示意圖。

圖2為本發(fā)明濾芯烘制裝置一種具體實施方式的結構示意圖。

圖3為圖2中箱座的頂面的俯視圖。

圖4為本發(fā)明濾芯烘制裝置另一種具體實施方式的結構示意圖。

圖5為圖4中箱座的頂面的俯視圖。

具體實施方式