[發明專利]一種紫外光固化彩色3D裝飾板及其制造方法

在審

• 申請號: 201410849235.8
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104989062A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 趙金平;唐門輝;馮小江;王弘書;高秀慧;劉雪婧
• 申請（專利權）人: 中關村人居環境工程與材料研究院
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;B32B33/00;B32B13/04;B32B37/02;B32B38/16
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

技術領域

本發明涉及一種裝飾板及其制造方法，尤其涉及一種紫外光固化彩色3D裝飾板及其制造方法。

背景技術

紫外光(UV)固化是利用光引發劑(光敏劑)的感光性、在紫外線光照射下光引發形成激發生態分子，分解成自由基或是離子，使不飽和有機物進行聚合、接技、交聯等化學反應達到固化的目的。紫外光固化技術已應用于裝飾板的制造中。采用紫外光固化技術的基材包括水泥壓力板、實木多層板、密度板、玻鎂防火板。但是以上述種類的板材為基材制造的紫外光固化裝飾板并不能滿足目前對裝飾板的價廉、重量輕、厚度薄的要求。

發明內容

本發明旨在解決上面描述的問題。本發明的目的是提供一種紫外光固化彩色3D裝飾板及其制造方法。

根據本發明的一個方面，提供了一種紫外光固化彩色3D裝飾板的制造方法，所述方法包括以下步驟：

(1)在裝飾基板的正面形成底漆面；

(2)在所述裝飾基板的正面輥涂色漆，并進行紫外光固化；

(3)在經過固化的所述色漆上輥涂面漆，并進行紫外光固化；

(4)在所述裝飾基板的正面輥涂高光面漆，并進行紫外光固化；

(5)對所述裝飾基板的正面的面漆進行砂光、除塵處理；

(6)采用壓膜機對面漆表面進行壓膜以形成3D圖案，并進行UV固化。

其中，在所述步驟(1)之前還包括步驟：

在所述裝飾基板的背面進行除塵處理，然后在所述裝飾基板的背面輥涂封閉漆，并進行紫外光固化；

在所述步驟(6)后還包括步驟：

在所述裝飾基板的正面覆保護膜。

其中，所述步驟(1)包括：

(11)在所述裝飾基板的正面進行除塵處理；

(12)在所述裝飾基板的正面輥涂附著底漆，并進行紫外光固化；

(13)對所述裝飾基板的正面進行精砂光和除塵處理；

(14)在所述裝飾基板的正面輥涂白色底漆，并進行紫外光固化；

(15)在所述裝飾基板的正面輥涂封閉砂光底漆，并進行紫外光固化；

(16)對所述裝飾基板的正面進行砂光、紅外流平和除塵處理；

(17)在所述裝飾基板的正面輥涂附著底膠，并進行紫外光固化，形成底漆面。

其中，在所述步驟(2)中還包括：

在所述裝飾基板的正面進行至少三遍輥涂色漆，其中，在每遍輥涂色漆后均進行紫外光固化。

其中，所述步驟(4)、所述步驟(12)和所述步驟(15)中的輥涂采用正逆輥輥涂的方式。

其中，所述步驟(13)中，采用240目砂紙對所述裝飾基板的正面進行精砂光處理，所述步驟(16)中，采用400目砂紙砂平所述裝飾基板的正面上的封閉底漆。

其中，各個步驟中進行紫外光固化的時間均為3-10s，并且紫外光固化均為5℃-40℃常溫固化。

其中，各個步驟中輥涂涂料的厚度均為0.05-0.12mm。

其中，所述裝飾基板是石膏板。

根據本發明的另一個方面，提供了一種由上述制造方法制造的紫外光固化彩色3D裝飾板。

本發明的紫外光固化彩色3D裝飾板及其制造方法能帶來相對于其他種類基板的很多優點，例如，成本低、應用范圍廣等。此外，上述方法與石膏板自身的材質特點相結合，不同于已有的紫外光固化技術。采用上述方法制造的裝飾板具有更好的硬度和擦拭性能，更加適用于建筑中的裝飾板材。這種裝飾板的涂膜硬度≥2H，并且具有耐酸性、耐堿性，耐溶劑擦拭>100次的性能。

根據本發明的紫外光固化彩色3D裝飾板制造方法制造的裝飾板具有高清仿真、色彩鮮艷飽和、表面光滑耐磨、質輕價廉的特點。上述制造方法固化速度快、生產效率高、環保安全。

參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本發明的其他特性特征和優點將變得清晰。

附圖說明

并入到說明書中并且構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例，并且與描述一起用于解釋本發明的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示例性地示出了根據本發明的紫外光固化彩色3D裝飾板制造方法的流程圖。

具體實施方式