[發(fā)明專利]一種矩形走刀方式的鋸切裝置及其加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410845628.1
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104493292A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張修福;郭寧;丁海飛
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南天辰鋁機(jī)股份有限公司
• 主分類號: B23D47/08
• 分類號: B23D47/08;B23D45/10;B23D47/12;B23D47/04
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218
• 代理人: 張秀福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁門窗型材鋸切加工設(shè)備及其加工方法，屬于門窗幕墻型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在門窗幕墻加工領(lǐng)域，需要把型材切割成與門窗大小相符的不同長度、不同角度和端面形狀的鋁型材，一般切割后的型材端面角度在22.5°～150°之間，然后組裝成門窗，組裝中，兩根型材端面相接觸，要組裝出高質(zhì)量的門窗，對型材端面的粗糙度要求很高，因此高端面光滑度成為廣大客戶檢驗切割質(zhì)量的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)有技術(shù)的門窗幕墻型材鋸切類加工設(shè)備，一般由鋸片、鋸片電機(jī)、安裝有工作臺面板的機(jī)架、壓料裝置構(gòu)成，先將鋁型材通過壓料裝置壓緊定位，鋸片電機(jī)驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動，鋸片電機(jī)安裝在電機(jī)座上、并由進(jìn)給氣缸驅(qū)動、采用平動或擺動的方式實現(xiàn)鋸片的工進(jìn)進(jìn)給運動，鋸片切斷型材后，能夠得到光滑的型材切割端面，但在鋸片沿切割軌跡返回時，由于鋸片微小的跳動及床身的震動，鋸片的鋸齒會與已切割出的光滑型材端面產(chǎn)生再次的接觸，致使型材端面出現(xiàn)粗糙的切割痕跡，行業(yè)內(nèi)稱為鋸齒的回程掃料，按鋸切原軌跡進(jìn)行返回的切割方式避免不了回程掃料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種矩形走刀方式的鋸切裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)鋸片返回過程中鋸齒與已切割出的光滑型材端面不再接觸，以此來避免回程掃料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

本發(fā)明還提供了一種利用該設(shè)備進(jìn)行型材鋸切加工的加工方法。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種矩形走刀方式的鋸切裝置，包括底座、鋸片、鋸片電機(jī)、工作臺、壓料裝置，驅(qū)動鋸片實現(xiàn)工進(jìn)進(jìn)給運動的進(jìn)給裝置，其特征在于：所述的底座上固定有水平導(dǎo)軌，移動座可沿水平導(dǎo)軌移動，移動座上設(shè)有豎向?qū)к墸龅匿徠姍C(jī)固連于升降板上，升降板可沿豎向?qū)к壔瑒樱蛋迮c移動座之間設(shè)有升降板驅(qū)動裝置。

本發(fā)明中，所述的水平導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊一，移動座固定在滑塊一上，滑塊一與水平導(dǎo)軌滑動連接；所述的豎向?qū)к壣显O(shè)有滑塊二，升降板固定在滑塊二上，滑塊二與豎向?qū)к壔瑒舆B接；所述的升降板驅(qū)動裝置包括，

伺服電機(jī)，通過電機(jī)安裝板固定在移動座上，輸出軸上設(shè)有主動帶輪；

絲杠，通過軸承轉(zhuǎn)動連接在軸承座上，軸承座固定在移動座上，上部設(shè)有從動帶輪，從動帶輪通過同步帶與主動帶輪相連，中部設(shè)有限位螺母，與絲杠螺紋連接，限制絲杠的上下竄動；

絲母，與絲母座相連并與絲杠的下部螺紋連接，絲母座固定在升降板上。

本發(fā)明中，所述的鋸片包括左鋸片和右鋸片，所述的鋸片電機(jī)包括左鋸片電機(jī)和右鋸片電機(jī)；升降板上固定有左電機(jī)座與右電機(jī)座，左鋸片電機(jī)固定在左電機(jī)座上，右鋸片電機(jī)固定在右電機(jī)座上，左鋸片電機(jī)軸端連有左鋸片，右鋸片電機(jī)軸端連有右鋸片，左鋸片與右鋸片呈∧型對稱布局。

本發(fā)明中，所述的進(jìn)給裝置包括固定在底座上的工進(jìn)氣缸安裝座、固定在工進(jìn)氣缸安裝座上的工進(jìn)氣缸，工進(jìn)氣缸的桿端與固定在移動座上的連接塊相連。?

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)給裝置上還設(shè)有平衡裝置，平衡裝置包括固定在底座上的阻尼缸安裝座，固定在阻尼缸安裝座上的阻尼缸，阻尼缸的桿端與固定在移動座上的連接塊相連，阻尼缸與所述的工進(jìn)氣缸平行布置。

本發(fā)明中，所述的工作臺包括左工作臺與右工作臺，所述的壓料裝置包括左壓緊定位機(jī)構(gòu)與右壓緊定位機(jī)構(gòu)，左壓緊定位機(jī)構(gòu)與右壓緊定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于左工作臺與右工作臺上。

本發(fā)明還提供了一種利用所述一種矩形走刀方式的鋸切裝置加工型材的方法，包括以下步驟：

a)?控制系統(tǒng)控制左鋸片與右鋸片的初始位置位于左工作臺與右工作臺上表面的下方；???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????b)?左壓緊定位機(jī)構(gòu)與右壓緊定位機(jī)構(gòu)完成對型材的壓緊定位；

c)?控制系統(tǒng)啟動伺服電機(jī)，通過同步帶傳動與絲杠傳動，帶動左鋸片與右鋸片上升至型材加工位置，伺服電機(jī)停止，啟動左鋸片電機(jī)與右鋸片電機(jī)；

d)?啟動工進(jìn)氣缸，工進(jìn)氣缸桿端縮回，帶動左鋸片與右鋸片向型材移動，開始鋸切型材；

e)?鋸切完型材后，控制系統(tǒng)啟動伺服電機(jī)，通過同步帶傳動與絲杠傳動，帶動左鋸片與右鋸片下降到左工作臺與右工作臺上表面的下方，使鋸片的鋸齒面脫離型材的切割斷面；