[發明專利]一種矩形走刀方式的鋸切裝置及其加工方法在審
| 申請號: | 201410845628.1 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104493292A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 張修福;郭寧;丁海飛 | 申請(專利權)人: | 濟南天辰鋁機股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/08 | 分類號: | B23D47/08;B23D45/10;B23D47/12;B23D47/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所37218 | 代理人: | 張秀福 |
| 地址: | 250101山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 矩形 方式 裝置 及其 加工 方法 | ||
1.一種矩形走刀方式的鋸切裝置,包括底座(1)、鋸片、鋸片電機、工作臺、壓料裝置,驅動鋸片實現工進進給運動的進給裝置,其特征在于:所述的底座(1)上固定有水平導軌(2),移動座(4)可沿水平導軌(2)移動,移動座(4)上設有豎向導軌(18),所述的鋸片電機固連于升降板(16)上,升降板(16)可沿豎向導軌(18)滑動,升降板(16)與移動座(4)之間設有升降板驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的一種矩形走刀方式的鋸切裝置,其特征在于:所述的水平導軌(2)上設有滑塊一(3),移動座(4)固定在滑塊一(3)上,滑塊一(3)與水平導軌(2)滑動連接;所述的豎向導軌(18)上設有滑塊二(17),升降板(16)固定在滑塊二(17)上,滑塊二(17)與豎向導軌(18)滑動連接;所述的升降板驅動裝置包括,
伺服電機(6),通過電機安裝板(5)固定在移動座(4)上,輸出軸上設有主動帶輪(7);
絲杠,通過軸承(11)轉動連接在軸承座(12)上,軸承座(12)固定在移動座(4)上,上部設有從動帶輪(9),從動帶輪(9)通過同步帶(8)與主動帶輪(7)相連,中部設有限位螺母(13),與絲杠(10)螺紋連接,限制絲杠(10)的上下竄動;
絲母(14),與絲母座(15)相連并與絲杠(10)的下部螺紋連接,絲母座(15)固定在升降板(16)上。
3.根據權利要求1所述的一種矩形走刀方式的鋸切裝置,其特征在于:所述的鋸片包括左鋸片和右鋸片,所述的鋸片電機包括左鋸片電機(21)和右鋸片電機(22);升降板(16)上固定有左電機座(19)與右電機座(20),左鋸片電機(21)固定在左電機座(19)上,右鋸片電機(22)固定在右電機座(20)上,左鋸片電機(21)軸端連有左鋸片(23),右鋸片電機(22)軸端連有右鋸片(24),左鋸片(23)與右鋸片(24)呈∧型對稱布局。
4.根據權利要求1所述的一種矩形走刀方式的鋸切裝置,其特征在于:所述的進給裝置包括固定在底座(1)上的工進氣缸安裝座(25)、固定在工進氣缸安裝座(25)上的工進氣缸(26),工進氣缸(26)的桿端與固定在移動座(4)上的連接塊(27)相連。
5.根據權利要求4所述的一種矩形走刀方式的鋸切裝置,其特征在于:所述的進給裝置上還設有平衡裝置,平衡裝置包括固定在底座(1)上的阻尼缸安裝座(28),固定在阻尼缸安裝座(28)上的阻尼缸(29),阻尼缸(29)的桿端與固定在移動座(4)上的連接塊(27)相連,阻尼缸(29)與所述的工進氣缸(26)平行布置。
6.根據權利要求1所述的一種矩形走刀方式的鋸切裝置,其特征在于:所述的工作臺包括左工作臺(30)與右工作臺(31),所述的壓料裝置包括左壓緊定位機構(100)與右壓緊定位機構(200),左壓緊定位機構(100)與右壓緊定位機構(200)分別設置于左工作臺(30)與右工作臺(31)上。
7.一種利用權利要求1~6任意一項權利要求所述一種矩形走刀方式的鋸切裝置加工型材的方法,其特征在于:包括以下步驟:
a)????控制系統控制左鋸片(23)與右鋸片(24)的初始位置位于左工作臺(30)與右工作臺(31)上表面的下方;
b)????左壓緊定位機構(100)與右壓緊定位機構(200)完成對型材(32)的壓緊定位;
c)????控制系統啟動伺服電機(6),通過同步帶傳動與絲杠傳動,帶動左鋸片(23)與右鋸片(24)上升至型材(32)加工位置,伺服電機(6)停止,啟動左鋸片電機(21)與右鋸片電機(22);
d)????啟動工進氣缸(26),工進氣缸(26)桿端縮回,帶動左鋸片(23)與右鋸片(24)向型材(32)移動,開始鋸切型材(32);
e)????鋸切完型材(32)后,控制系統啟動伺服電機(6),通過同步帶傳動與絲杠傳動,帶動左鋸片(23)與右鋸片(24)下降到左工作臺(30)與右工作臺(31)上表面的下方,使鋸片的鋸齒面脫離型材(32)的切割斷面;
f)????啟動工進氣缸(26),工進氣缸(26)桿端伸出,帶動左鋸片(23)與右鋸片(24)回到初始位置;
g)????重復以上a~f步驟操作,進行下一個工件的加工。
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