[發明專利]復合陶板飾面一體化板及其加工工藝

無效

• 申請號: 201410844039.1
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104499677A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 王浩臻;劉長江;劉訪藝;馬壯;杜純寶;王耀西;王炳凱;何文龍;鐘云
• 申請（專利權）人: 萬華節能科技集團股份有限公司
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;B32B27/40;B32B27/12;B32B7/10;B32B13/12;B32B37/02;B29C44/12;B29C44/58
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙)37225
• 代理人: 牟曉丹

技術領域

本發明涉及一種復合陶板飾面一體化板及其加工工藝，屬于建筑板材結構技術領域。

背景技術

?近年來隨著建筑業的飛速發展以及國家提倡建筑節能65%新標準的出臺，人們對建筑外墻保溫性能、質量以及藝術效果的要求也越來越高。在所有的保溫材料中聚氨酯材料以其優異的保溫性能倍受廣大客戶的青睞，目前市面上的聚氨酯板材主要是水泥卷材復合聚氨酯板，通常該板上墻后，需要對板面進行薄抹灰施工后再進行外飾面施工，此種施工方式施工工藝復雜，不僅大大延長了施工工期，而且飾面層與保溫層在現場采用分開施工的方式容易產生空鼓或漏粘，最終導致部分飾面層開裂、脫落以及體系防水性能不達標等事故，質量難以控制，施工安全性差，造成了人力、材料的極大浪費。此外，裝飾層往往采用千篇一律的真石漆、氟碳漆、石材等材料，越來越不能滿足人們審美多元化的需求。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術存在的施工工期長、施工工藝復雜、飾面層易開裂脫落、體系防水性能不達標的技術問題，提供一種保溫及防水性能優越、施工工藝便捷、飾面層不易開裂脫落的復合陶板飾面一體化板及其加工工藝。

復合陶板飾面一體化板，其特殊之處在于包括起界面增強及防火作用的卷材層1、起裝飾及防火作用的飾面層2、由聚氨酯材料制成的保溫層3，保溫層3設于卷材層1與飾面層2之間，卷材層1、飾面層2通過保溫層3在發泡時產生的粘結性相粘結，再經保壓工藝處理使卷材層1、保溫層3、飾面層2結合為一體；

所述飾面層2是由空心陶板制成的飾面層2；

所述陶板為自然面陶板、釉面陶板、砂面陶板、槽面陶板中的任意一種；

所述卷材層1是由阻燃型聚合物膠漿制備而成的界面片材，卷材層1的基材為玻纖、網格布、無紡布中的任意一種；

復合陶板飾面一體化板的加工工藝，其特征在于包括以下加工步驟：

1、將A料與B料分別泵送至兩個儲罐內，兩個儲罐內的溫度均控制在5℃-40℃；

A料是由多元醇、水、泡沫穩定劑、阻燃劑、催化劑、發泡劑相混合制得；其質量份數為多元醇100-150份，水0.5-4份，泡沫穩定劑1-5份，催化劑1-6份，阻燃劑10-40份，發泡劑10-40份；

所述多元醇為南京金陵斯泰潘化學有限公司生產的牌號為PS-3152的多元醇和/或淄博諾立化工公司的牌號為8345的多元醇；泡沫穩定劑為邁圖高新材料集團生產的牌號為L-6950的泡沫穩定劑；催化劑選用美國Air?Products公司生產的牌號為PC8的催化劑；阻燃劑為江蘇雅克科技股份有限公司生產的牌號為TCPP的阻燃劑；發泡劑為煙臺中瑞化工有限公司生產的一氟二氯乙烷(HCFC-141b)；

B料為多亞甲基多苯基多異氰酸酯；

所述多亞甲基多苯基多異氰酸酯選用美國Huntsman聚氨酯公司的5005，或者煙臺萬華化學集團股份有限公司的PM-200、PM-400，或者德國Bayer公司的44V40、44V20；

2、將A料與B料按質量比1：（1-2）泵送至混合槍頭中，混合槍頭壓力控制在5MPa—20MPa，A料與B料在混合槍頭中經過充分混合后澆到飾面層2上，使A、B混合料在飾面層2上均勻的起發；

3、將卷材與步驟2）所得的帶有A、B混合料的飾面板2一起輸送至層壓機中，在層壓機中依次進行發泡、固化、保壓處理；

所述發泡時間在3-30s、固化時間控制在30s-3min；

所述層壓機線速度控制在1m/min—30m/min；

所述層壓機鏈板溫度控制在20℃—80℃；

所述保壓處理時，將板材的總厚度壓制為1cm—15cm；

4、按照實際安裝尺寸對步驟3）所得的板材進行切割，即得復合陶板飾面一體化板。

復合陶板飾面一體化板的加工工藝，其特征在于包括以下加工步驟：

1、將A料與B料分別泵送至兩個儲罐內，儲罐內的溫度控制在5℃-40℃；

A料是由多元醇、水、泡沫穩定劑、阻燃劑、催化劑、發泡劑相混合制得；其質量份數為多元醇100-150份，水0.5-4份，泡沫穩定劑1-5份，催化劑1-6份，阻燃劑10-40份，發泡劑10-40份；