[發(fā)明專(zhuān)利]注塑型粘結(jié)永磁材料的制備方法及制品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410841661.7
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104589525A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁洪文;馮蓉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市高能磁電技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B7/02
• 分類(lèi)號(hào): B29B7/02;B29B9/06;B29C45/00;C08L23/12;C08L23/28;C08L51/06;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/01
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粘結(jié)永磁鐵氧體材料，具體涉及注塑型粘結(jié)永磁材料的制備方法及制品。

背景技術(shù)

目前的粘結(jié)永磁材料制品，如軟磁片，磁條、磁貼等，多數(shù)是有磁粉材料混入一定量的高分子材料后，壓制而成。比較常見(jiàn)的是磁粉加氯化聚乙烯，混料后，通過(guò)轉(zhuǎn)輥壓軋而成片狀，后續(xù)處理，充磁后，再剪切成各類(lèi)粘結(jié)永磁產(chǎn)品。傳統(tǒng)的粘結(jié)永磁材料及將該類(lèi)永磁材料制備成相應(yīng)產(chǎn)品的方法，其存在諸多需要改進(jìn)的地方。其中兩個(gè)比較重要的方面：一是容易老化，特別是在光照條件下，老化得特別快。二是容易開(kāi)裂，抗彎折、抗扭曲性能相對(duì)較差，一旦彎折或扭曲，由于壓制工藝本身的缺陷，磁粉與高分子材料的結(jié)合程度不高，容易產(chǎn)生裂紋，甚至斷開(kāi)。經(jīng)過(guò)研究及試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)注塑型的粘結(jié)永磁材料，能很好地改進(jìn)這兩方面的性能。

同時(shí)，現(xiàn)有的粘結(jié)永磁注塑制品，在厚度較小、長(zhǎng)寬比較大或整體面積較大時(shí)，其機(jī)械強(qiáng)度往往不能達(dá)到要求，容易出現(xiàn)開(kāi)裂、撕裂等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種注塑型粘結(jié)永磁材料的制備方法及制品。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種注塑型粘結(jié)永磁材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)預(yù)備如下重量比組分：

其中，將干燥后的鐵氧體永磁粉進(jìn)行攪拌，溫度保持90-100℃，加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑混合均勻即得改性鐵氧體永磁粉；

2)混合：將改性鐵氧體永磁粉外的其他組分進(jìn)行混合，使各物料充分分散、混合；

3)密煉：將磁粉和步驟2)中高混過(guò)的料，進(jìn)行密煉，在100-120℃及1.1-1.5個(gè)大氣壓的高溫、高壓的條件下，密煉10分鐘以上，促進(jìn)各組分的分散、融合；

4)擠出造粒：將步驟3)得到的混合物料用擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，在175-240℃下熔融擠出、拉條、冷卻、切粒，干燥后得到注塑型粘結(jié)永磁材料。

步驟1)中，所述納米改性蒙脫土的通過(guò)如下步驟制備：

a)稱(chēng)取重量份數(shù)4-6的蒙脫土分散于重量份數(shù)150-200去離子水中，70-90℃條件下恒溫20-40min；

b)稱(chēng)取重量份數(shù)1-3的CTAB置于重量份數(shù)20-40的去離子水中，在30-40℃條件下攪拌到澄清；

c)將步驟b)中的CTAB溶液滴加到步驟1.1)中的蒙脫土溶液，并升溫?zé)岬?0-100℃，恒溫2-3h；

d)抽濾步驟c)得到的溶液，反復(fù)洗滌，直到用硝酸銀檢測(cè)無(wú)沉淀；

e)80-120℃條件下烘干抽濾產(chǎn)物至恒重，研磨得改性納米蒙脫土。

步驟1)中，所述軟化增塑劑為環(huán)烷烴油、白礦油和石蠟油中的至少一種。

步驟1)中，所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯5-8和馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯2-3。

步驟1)中，步驟1)中，所述木粉顆粒大小為500-600目。

步驟1)中，還包括抗氧劑0.3-0.5；所述抗氧劑為多元受阻酚型抗氧劑，延緩或抑制聚合物的氧化降解。

步驟1)中，還包括潤(rùn)滑劑0.2-0.3；所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅、聚酯蠟、硬脂酸、硬脂酸鉛、聚乙烯蠟、石蠟和氧化聚乙烯蠟中的一種以上，改善注塑型粘結(jié)永磁材料的加工流動(dòng)性。

一種所述方法制備的注塑型粘結(jié)永磁材料。

一種采用所述注塑型粘結(jié)永磁材料制備強(qiáng)化粘結(jié)永磁體的方法，其特征在于，其包括如下步驟：

91)預(yù)先制備注塑模具、導(dǎo)磁材料網(wǎng)片，并采用表面活性劑對(duì)導(dǎo)磁材料網(wǎng)片進(jìn)行表面改性；

92)將所述的改性后的導(dǎo)磁材料網(wǎng)片設(shè)置在注塑模具型腔內(nèi)；

93)溫度保持90-100℃，將上述的注塑型粘結(jié)永磁材料注入模具，注塑、成型；

94)降溫、出料，制得注塑型強(qiáng)化粘結(jié)永磁體。

一種實(shí)施所述方法制備的強(qiáng)化粘結(jié)永磁體，其特征在于，其由注塑型粘結(jié)永磁材料與表面改性導(dǎo)磁材料網(wǎng)片制成，該被導(dǎo)磁材料網(wǎng)片包覆在所述注塑型粘結(jié)永磁材料中；所述的導(dǎo)磁材料網(wǎng)片平面上均勻間隔沖壓有多數(shù)條縱橫相交的凹槽；各凹槽之間的間隔平面上，設(shè)有上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)上下貫通的通孔。其中，所述導(dǎo)磁材料為硅鋼片、鎳鈷合金鋼片等。