[發明專利]注塑型粘結永磁材料的制備方法及制品有效
| 申請號: | 201410841661.7 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN104589525A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 梁洪文;馮蓉 | 申請(專利權)人: | 東莞市高能磁電技術有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/02 | 分類號: | B29B7/02;B29B9/06;B29C45/00;C08L23/12;C08L23/28;C08L51/06;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/01 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 吳英彬 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市南城區周*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 粘結 永磁 材料 制備 方法 制品 | ||
1.一種注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)預備如下重量比組分:
其中,將干燥后的鐵氧體永磁粉進行攪拌,溫度保持90-100℃,加入鈦酸酯類偶聯劑混合均勻即得改性鐵氧體永磁粉;
2)混合:將改性鐵氧體永磁粉外的其他組分進行混合,使各物料充分分散、混合;
3)密煉:將磁粉和步驟2)中高混過的料,進行密煉,在100-120℃及1.1-1.5個大氣壓的高溫、高壓的條件下,密煉10分鐘以上,促進各組分的分散、融合;
4)擠出造粒:將步驟3)得到的混合物料用擠出機進行擠出造粒,在175-240℃下熔融擠出、拉條、冷卻、切粒,干燥后得到注塑型粘結永磁材料。
2.根據權利要求1所述的注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述納米改性蒙脫土的通過如下步驟制備:
a)稱取重量份數4-6的蒙脫土分散于重量份數150-200去離子水中,70-90℃條件下恒溫20-40min;
b)稱取重量份數1-3的CTAB置于重量份數20-40的去離子水中,在30-40℃條件下攪拌到澄清;
c)將步驟b)中的CTAB溶液滴加到步驟1.1)中的蒙脫土溶液,并升溫熱到80-100℃,恒溫2-3h;
d)抽濾步驟c)得到的溶液,反復洗滌,直到用硝酸銀檢測無沉淀;
e)80-120℃條件下烘干抽濾產物至恒重,研磨得改性納米蒙脫土。
3.根據權利要求1所述的注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述軟化增塑劑為環烷烴油、白礦油和石蠟油中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯5-8和馬來酸酐接枝聚乙烯2-3。
5.根據權利要求1所述的注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,步驟1)中,所述木粉顆粒大小為500-600目。
6.根據權利要求1所述的注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,還包括抗氧劑0.3-0.5;所述抗氧劑為多元受阻酚型抗氧劑,延緩或抑制聚合物的氧化降解。
7.根據權利要求1所述的注塑型粘結永磁材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,還包括潤滑劑0.2-0.3;所述潤滑劑為硬脂酸鋅、聚酯蠟、硬脂酸、硬脂酸鉛、聚乙烯蠟、石蠟和氧化聚乙烯蠟中的一種以上,改善注塑型粘結永磁材料的加工流動性。
8.一種權利要求1-7之一所述方法制備的注塑型粘結永磁材料。
9.一種采用權利要求8所述注塑型粘結永磁材料制備強化粘結永磁體的方法,其特征在于,其包括如下步驟:
91)預先制備注塑模具、導磁材料網片,并采用表面活性劑對導磁材料網片進行表面改性;
92)將所述的改性后的導磁材料網片設置在注塑模具型腔內;
93)溫度保持90-100℃,將上述的注塑型粘結永磁材料注入模具,注塑、成型;
94)降溫、出料,制得注塑型強化粘結永磁體。
10.一種實施權利要求9所述方法制備的強化粘結永磁體,其特征在于,其由注塑型粘結永磁材料與表面改性導磁材料網片制成,該被導磁材料網片包覆在所述注塑型粘結永磁材料中;所述的導磁材料網片平面上均勻間隔沖壓有多數條縱橫相交的凹槽;各凹槽之間的間隔平面上,設有上設有一個或多個上下貫通的通孔。
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