[發(fā)明專利]一種高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置及操作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410840223.9
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104492366A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許衛(wèi)東;仲兆祥
• 申請（專利權(quán)）人: 南通奧凱生物技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/02;B01F15/06;C07C51/41;C07C53/10
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置，其特征在于：所述生產(chǎn)線包括反應(yīng)釜、攪拌冷機及干品料倉，所述反應(yīng)釜、攪拌冷機及干品料倉之間通過連接管相互連接；

所述反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)為：包括機架、安裝在機架上的釜體，釜體為橫向放置的圓柱體型，在釜體上部設(shè)有液體物料進(jìn)口和固體物料進(jìn)口，下部設(shè)置有出料口，出料口處安裝有蓋板，釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，在釜體外壁設(shè)置有通熱水的夾套，夾套為橫向放置中空的圓柱體型，下部設(shè)置有熱水進(jìn)口，上部設(shè)置有熱水出口，攪拌裝置結(jié)構(gòu)為?：攪拌軸橫向安裝在釜體內(nèi)，在釜體內(nèi)部的攪拌軸上均勻安裝有葉輪，伸出釜體外部的部分通過電機驅(qū)動，液體物料進(jìn)口為兩只，分布于固體物料進(jìn)口的兩端，且液體進(jìn)料口處安裝霧化器；

所述攪拌冷機的結(jié)構(gòu)為：包括電控箱、支撐架、攪拌腔體、攪拌軸、旋轉(zhuǎn)電機、冷凝機及冷凝管路，所述攪拌腔體安裝在支撐架間，攪拌腔體一端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸與橫向設(shè)置在攪拌腔體內(nèi)部的攪拌軸固定連接，冷凝管路固定設(shè)置在攪拌腔體外側(cè)，與攪拌腔體緊密連接，冷凝管路的一端為冷媒入口，另一端為冷媒出口，冷媒入口與冷媒出口均與冷凝機導(dǎo)通，冷凝機設(shè)置在攪拌腔體上，與旋轉(zhuǎn)電機保持同側(cè)，冷凝機與旋轉(zhuǎn)電機通過導(dǎo)線與電控箱連接；

所述干品料倉的結(jié)構(gòu)為：包括機架，機架上固定安裝有上大下小的錐形料倉，料倉內(nèi)設(shè)置有振動篩，錐形料倉上端開口處設(shè)置有用于與攪拌冷機連接的過渡連接管，錐形料倉內(nèi)還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的下端開口位于錐形料倉的下部開口處，抽風(fēng)管的上端開口位于過渡連接管處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置，其特征在于：所述：所述反應(yīng)釜中的霧化器為中空的圓柱體型，在圓柱體上開有多個小口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置，其特征在于：所述攪拌冷機中的攪拌軸上依次拆裝有至少一組的攪拌葉片組，攪拌葉片組內(nèi)包括至少兩個可拆卸的葉片，攪拌軸上設(shè)有可調(diào)整位置的安裝座，葉片安裝在安裝座上，相鄰的葉片間的角度為60°~90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置，其特征在于：所述攪拌冷機中的冷凝管路為傾斜的S型管路緊密連接設(shè)置在攪拌腔體外側(cè)表面，冷凝管路的冷媒入口與冷媒出口均設(shè)置在攪拌腔體底部表面，與冷凝機連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置，其特征在于：所述干品料倉的錐形料倉內(nèi)設(shè)置有四個沿著物料流動方向安裝的振動篩。

6.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的高純度雙乙酸鈉專用生產(chǎn)線裝置操作方法，其特征在于：包括以下步驟：

投料，先把計量好的碳酸鈉投入到反應(yīng)釜中，在投料進(jìn)行一半時，開啟反應(yīng)釜攪拌，待臥式反應(yīng)器內(nèi)氣相溫度升至40℃時，開始按碳酸鈉和冰醋酸的質(zhì)量比為1：2.125緩慢向反應(yīng)器內(nèi)滴加冰醋酸，滴加時間不超過1小時，控制滴加溫度在?75～90℃之間；

保溫，冰醋酸滴加結(jié)束后，將反應(yīng)過程在75～90℃下保溫反應(yīng)?30min，然后取樣送檢，游離乙酸含量需在39.0?w%～41.0?w%?之間，乙酸鈉含量需在?58.0?w%～60.0?w%?之間；

干燥，在保溫步驟結(jié)束后，將反應(yīng)釜中在-0.03~?-0.05MPa條件下真空干燥，干燥時間1.5～3h，干燥后粉末的水份≤2.0?w%,獲得得雙乙酸鈉結(jié)晶顆粒；

冷卻，將獲得的雙乙酸鈉結(jié)晶顆粒轉(zhuǎn)運至攪拌冷機進(jìn)行冷卻，物料冷卻時間2～3小時；

包裝，將冷卻后的雙乙酸鈉結(jié)晶顆粒轉(zhuǎn)運至干品料倉，并再選用40～60目篩過篩后直接進(jìn)行包裝。