[發明專利]一種漿板生產工藝

在審

• 申請號: 201410836482.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104594102A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 周錦和
• 申請（專利權）人: 周錦和
• 主分類號: D21H11/02
• 分類號: D21H11/02;D21F11/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

技術領域

本發明涉及漿板生產的技術領域，更具體地說，是涉及一種漿板生產工藝。

背景技術

傳統的漿板生產工藝，是采用元素氯或次氯酸鹽對葦漿進行漂白，漂白廢水很難回收利用，漂白廢水對環境污染較大；楊木化機漿的生產工藝不合理，楊木化機漿成漿白度和成漿松厚度低，生產出的漿板強度差，吸水性不合理，透氣性差，漿板不平整，且顏色暗淡。此外傳統的漿板生產工藝復雜，制造成本高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種工藝簡單，制造成本低，具有環保優勢漿板生產工藝，采用該工藝生產出的漿板強度好，吸水性適中，透氣性強，平整而不光滑，顏色鮮艷。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：

一種漿板生產工藝，包括以下步驟：

依次采用硫酸鹽法連續蒸煮、氧脫木素處理及二氧化氯漂白工藝制成葦漿；

采用堿性過氧化氫預處理與磨漿化學處理結合的生產工藝制成楊木化機漿；

將上述制成的葦漿和楊木化機漿按照重量百分比：葦漿15～30％：楊木化機漿為70～85％配制成漿料，且不加入輔料、不調色及不施膠；

將所制成的漿料按照漿網速比：1.0±0.01和上網濃度0.9-1.5％進行網部成型，從而制漿板。

所述網部成型是將處理好的漿料經過流漿箱均勻分布在網部成型網上形成紙板形狀，經真空吸水箱脫水至干度為15％～22％。

作為優選的，所述葦漿的成漿白度為：76％-80％ISO、成漿撕裂指數≥5.5mN·m²/g、叩解度為：26～30°SR和濕重為2.8～4.0g。

作為優選的，所述楊木化機漿的成漿白度為72％-78％ISO、成漿松厚度≥2.5cm³/g、游離度為：250～300ml?CSF和濕重1.5～2.5g。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明依次采用硫酸鹽法連續蒸煮、氧脫木素處理及二氧化氯漂白工藝制成葦漿，葦漿白度高且穩定，強度好，漂白廢水中AOX(有機氯代物)生成量僅是元素氯漂白的1/5，是次氯酸鹽漂白的2/5，漂白廢水對環境污染較小，并且漂白廢水可以通過污水處理后再次回用，具有很大的環保優勢，白度高且穩定，強度好，漂白廢水中AOX(有機氯代物)生成量僅是元素氯漂白的1/5，是次氯酸鹽漂白的2/5，漂白廢水對環境污染較小，具有很大的環保優勢；采用堿性過氧化氫預處理與磨漿化學處理結合的生產工藝制成楊木化機漿，楊木化機漿成漿白度72％-78％ISO，能獲得較高的成漿松厚度，成漿松厚度≥2.5cm³/g；再按照一定的比例將所制成的葦漿和楊木化機漿配制成漿料，且不加入輔料、不調色及不施膠，將所制成的漿料按照漿網速比：1.0±0.01和上網濃度0.9-1.5％進行網部成型，從而制漿板。該漿板生產工藝的工藝簡單，制造成本低，具有環保優勢漿板生產工藝，采用該工藝生產出的漿板強度好，吸水性適中，透氣性強，平整而不光滑，顏色鮮艷。在將上述制成的葦漿和楊木化機漿配制成的漿料中由于不加入輔料、不調色及不施膠，所制成的漿板能迅速溶解于水中，因此采用漿板制成的產品(如紙筒)在使用后能與紙巾邊角料混合一起打漿再造原紙，不需要人工分挑紙巾與紙筒分類，節能，環保。

附圖說明

圖1是本發明一種漿板生產工藝的工藝流程圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參照圖1，提供一種漿板生產工藝，包括以下步驟：

依次采用硫酸鹽法連續蒸煮、氧脫木素處理及二氧化氯漂白工藝制成葦漿，首先將蘆葦洗滌、切斷備料后，采用硫酸鹽法連續蒸煮，洗滌、篩選后采用氧氣脫出木素，然后再用二氧化氯漂白；