[發明專利]一種漿板生產工藝

在審

• 申請號: 201410836482.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104594102A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 周錦和
• 申請（專利權）人: 周錦和
• 主分類號: D21H11/02
• 分類號: D21H11/02;D21F11/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

1.一種漿板生產工藝，其特征在于，該方法包括以下步驟：

依次采用硫酸鹽法連續蒸煮、氧脫木素處理及二氧化氯漂白工藝制成葦漿；

采用堿性過氧化氫預處理與磨漿化學處理結合的生產工藝制成楊木化機漿；

將上述制成的葦漿和楊木化機漿按照重量百分比：葦漿15～30％：楊木化機漿為70～85％配制成漿料，且不加入輔料、不調色及不施膠；

將所制成的漿料按照漿網速比：1.0±0.01和上網濃度0.9-1.5％進行網部成型，從而制漿板。

2.根據權利要求1所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述葦漿的成漿白度為：76％-80％ISO、成漿撕裂指數≥5.5mN·m²/g、叩解度為：26～30°SR和濕重為2.8～4.0g。

3.根據權利要求1所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述楊木化機漿的成漿白度為72％-78％ISO、成漿松厚度≥2.5cm³/g、游離度為：250～300ml?CSF和濕重1.5～2.5g。

4.根據權利要求1所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述網部成型是將處理好的漿料經過流漿箱均勻分布在網部成型網上形成紙板形狀，經真空吸水箱脫水至干度為15％～22％。

5.根據權利要求4所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述經真空吸水箱脫水至干度為18％。

6.根據權利要求1所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述硫酸鹽法連續蒸煮是采用由燒堿和硫化堿配置而成的蒸煮藥液在80—90℃的條件下進行連續蒸煮。

7.根據權利要求1所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述氧脫木素處理工序中所控制的溫度保持在85-105℃。

8.根據權利要求1所述的一種漿板生產工藝，其特征在于，所述堿性過氧化氫預處理與磨漿化學處理結合的生產工藝是將楊木片采用堿性過氧化氫藥液處理，經高濃磨機的機械作用從而形成楊木化機漿。