[發明專利]應用于金屬喇叭振膜的微弧氧化技術在審
| 申請號: | 201410835954.4 | 申請日: | 2014-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN104562140A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 吳杰毅 | 申請(專利權)人: | 東莞品派實業投資有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/06 | 分類號: | C25D11/06 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所 44231 | 代理人: | 劉林 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 金屬 喇叭 氧化 技術 | ||
1.一種應用于金屬喇叭振膜的微弧氧化技術,在進行微弧氧化處理之前,作為金屬喇叭振膜的鋁基工件先進行化學除油,然后進行清洗處理,其特征在于:微弧氧化過程按以下工藝步驟進行,
1)、將鋁基工件和陰極材料置于配制好的電解液中,然后將電壓迅速上升至300V,保持5—10秒;
2)、將陽極氧化電壓上升至450V,電解5—10分鐘;
3)、將鋁基工件置于250g/L的K2O·nSiO2水溶液中以1A/dm2的陽極氧化電流氧化5分鐘;溶液溫度控制為20—50℃;
4)、將經過第三步微弧氧化后的鋁基工件進行水洗處理,然后置于70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的陽極電流氧化15分鐘;溶液溫度控制為20—50℃;
5)、將經過第四步微弧氧化后的鋁基工件進行清洗操作;
6)、將鋁基工件進行表面后處理即獲得成品;
其中,步驟1)中的電解液由3—13g/L的K2SiO3溶液、1—2g/L的NaF溶液、2—5g/L的CH3COONa溶液和1—4g/L的Na3VO3溶液構成,電解液的pH為10—13,溫度為20—50℃。
2.根據權利要求1所述的應用于金屬喇叭振膜的微弧氧化技術,其特征在于:步驟1)中所述的陰極材料為懸掛于電解槽內的不銹鋼板或者是由不銹鋼板制成的電解槽。
3.根據權利要求1所述的應用于金屬喇叭振膜的微弧氧化技術,其特征在于:在電解槽中配置有機械攪拌裝置或者連通有壓縮空氣。
4.根據權利要求1所述的應用于金屬喇叭振膜的微弧氧化技術,其特征在于:步驟6)中所述的表面后處理為膜層封閉、電泳涂漆或機械拋光處理。
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