[發(fā)明專(zhuān)利]通訊設(shè)備金屬外殼及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410834789.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105530788A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董明杰;郭麗芬;趙桂網(wǎng);劉晨岑;李孔林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H05K5/04 | 分類(lèi)號(hào): | H05K5/04 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵;李婉婉 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通訊設(shè)備 金屬外殼 及其 制備 方法 | ||
1.一種通訊設(shè)備金屬外殼,其特征在于,所述通訊設(shè)備金屬外殼包括金屬底材、狹縫、覆蓋所述金屬底材內(nèi)表面的至少一部分的塑料支撐層以及填充件;
其中,所述狹縫貫穿所述金屬底材不貫穿所述塑料支撐層,且所述狹縫位于所述塑料支撐層的部分的截面形狀為倒錐形、弧形、矩形和倒梯形中的一種或多種;
所述填充件填充所述狹縫,且由膠黏劑固化而得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述膠黏劑在25℃下的粘度為2000-14000mPas。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述膠黏劑在25℃下的粘度為2000-10000mPas。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述膠黏劑為丙烯酸類(lèi)膠黏劑和/或環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述狹縫寬度為5-100μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述狹縫長(zhǎng)度為0.1-500mm,相鄰兩條狹縫之間的間距為0.1-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述塑料支撐層覆蓋所述金屬底材的整個(gè)內(nèi)表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的通訊設(shè)備金屬外殼,其中,所述通訊設(shè)備金屬外殼還包括位于金屬底材外表面的裝飾層。
9.一種通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
1)提供金屬外殼,所述金屬外殼包括金屬底材和附著在所述金屬底材內(nèi)表面的至少一部分的塑料支撐層;
2)在附著有所述塑料支撐層的金屬底材區(qū)域內(nèi)形成一條以上的狹縫,所述狹縫貫穿所述金屬底材且不貫穿所述塑料支撐層;
3)在所述狹縫中填充膠黏劑并流平、固化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,所述步驟1)包括:在金屬底材內(nèi)表面的至少一部分上注塑樹(shù)脂,形成所述塑料支撐層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,所述狹縫寬度為5-100μm。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,所述狹縫的長(zhǎng)度為0.1-500mm,相鄰兩條狹縫之間的間距為0.1-10mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,步驟2)中,通過(guò)在金屬底材上進(jìn)行切割,形成所述狹縫;所述切割方法選自激光切割、電子束切割、水切割或線切割中的一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,步驟3)中,所述膠黏劑在25℃下的粘度為2000-14000mPas,優(yōu)選為2000-10000mPas。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,所述膠黏劑為丙烯酸類(lèi)膠黏劑和/或環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,所述流平的時(shí)間為0.5-12小時(shí)。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,該方法還包括,在所述膠黏劑固化后除去殘留在所述金屬外殼表面的殘膠的步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,該方法還包括在金屬外殼外表面形成裝飾層的步驟。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的通訊設(shè)備金屬外殼的制備方法,其中,通過(guò)電泳、微弧氧化、陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極和噴涂中的一種或多種形成所述裝飾層。
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