[發明專利]一種連熔爐不停爐換芯桿的方法

有效

• 申請號: 201410832406.6
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104478194B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發明（設計）人: 徐勝利;王維仁
• 申請（專利權）人: 東海縣寶盛石英制品有限公司
• 主分類號: C03B5/00
• 分類號: C03B5/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

?本發明涉及一種連熔爐部件更換的方法，特別是一種連熔爐不停爐換芯桿的方法。

背景技術

目前連熔法生產石英玻璃管或石英玻璃棒的連熔爐，因芯桿、成型器發生故障、規格調整超出設定范圍等原因需要更換芯桿和成型器，必須先停爐，即待爐內熔融狀石英玻璃液全部排凈后方可換芯桿和成型器，然后再點火、升溫、加料生產，這一過程一般需十天時間。這樣更換芯桿的方法存在以下的缺陷：一是從停爐到再生產的周期長，影響生產，從而延誤向用戶的交貨期限；二是造成能源浪費（一個周期需耗電25920kw/h）,增加企業的生產成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種連熔爐不停爐換芯桿的方法，該方法更換芯桿不僅更加方便，所用時間短，而且還能夠節省能源，降低企業的生產成本。

????本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的。本發明是一種連熔爐不停爐換芯桿的方法，其特點在于，包括如下的步驟：

（1）換芯桿之前停止加料，并使連熔爐內的熔融狀石英玻璃液剩余至連熔爐坩堝容量的1/6-1/2；

（2）準備一芯桿保護容器，該芯桿保護容器的上表面設有用于芯桿和成型器通過的開口，該芯桿保護容器直徑大于成型器且長度大于待更換的芯桿，芯桿保護容器的底部密封且底部通有用于輸送保護氣體的導管，并在芯桿保護容器的內底面鋪設3-8cm厚度的石英砂保護層；將該芯桿保護容器上表面正對地靠近連熔爐的下底面，然后將連熔爐內的芯桿從芯桿安裝螺帽拆卸下來并緩慢下移，待芯桿進入芯桿保護容器內時，通過導管送入適量的惰性保護氣體，然后將該芯桿保護容器搬離；

（3）將熔點高于2000℃的高熔點材料制成的提升架從連熔爐頂蓋處往下放，直至提升架的底面距離連熔爐爐底為50mm-70mm，再將擬新換的芯桿頂部與提升架的底部固定連接，然后將提升架上移牽引芯桿至芯桿在連熔爐內的安裝位置；

（4）將芯桿與提升架分離，然后將芯桿安裝在芯桿安裝螺帽上，并將提升架移出連熔爐，即完成換芯桿的作業。

本發明一種連熔爐不停爐換芯桿的方法技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：步驟（2）中所述的芯桿保護容器為中空的圓柱容器，其中部偏上兩邊設有吊耳；操作時，通過吊具與吊耳連接，將芯桿保護容器向上提升。

本發明一種連熔爐不停爐換芯桿的方法技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：步驟（2）中所述的惰性保護氣體為氮氣或氦氣。

本發明一種連熔爐不停爐換芯桿的方法技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：步驟（3）種所述的高熔點材料為鉬或鎢。

本發明一種連熔爐不停爐換芯桿的方法技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：所述的步驟（1）中連熔爐內的熔融狀石英玻璃液剩余至連熔爐坩堝容量的1/3。

本發明一種連熔爐不停爐換芯桿的方法技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：步驟（3）中所述的提升架包括提升棒和設在提升棒底部用于固定芯桿的固定件，操作時，通過提升棒將固定件從連熔爐頂蓋處往下放，直至固定件的底面距離連熔爐爐底為50mm-70mm，再將擬新換的芯桿頂部螺桿與固定件固定連接，然后將提升棒上移牽引芯桿至芯桿在連熔爐內的安裝位置。

本發明一種連熔爐不停爐換芯桿的方法技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：步驟（4）中所述的固定件為包括鉬質螺帽，所述的提升棒為穿過鉬質螺帽孔的鎢棒，所述的鉬質螺帽包括圓柱狀下部和錐狀上部，圓柱狀下部的內孔設有用于與芯桿頂部螺桿連接的螺紋，所述的鎢棒的底部帶有與圓柱狀下部鉤接的連接鉤；操作時，通過鎢棒將鉬質螺帽從連熔爐頂蓋處往下放，直至鉬質螺帽的底面距離連熔爐爐底為50mm-70mm，再將擬新換的芯桿頂部螺桿與圓柱狀下部的內螺紋孔固定連接，然后將鎢棒上移牽引芯桿至芯桿在連熔爐內的安裝位置。

與現有技術相比，本發明具有如下的技術效果：

1、本發明應用相互不間斷鏈接原理，使需置換的芯桿和擬更換的芯桿無縫對接，更換時不需要將連熔爐內石英玻璃液排盡，更換時間短，爐內熱量未散盡（置換時爐內溫度仍在800℃左右），從而縮短再升溫至生產產品的間距，達到快速生產，節約能源的目的；

2、在拆卸的過程中通過石英砂保護層和惰性保護氣體，防止拆卸下來的芯桿和成型器氧化，以便維修后備用可以節省陳本；

3、通過鉬質螺帽和穿過鉬質螺帽孔的鎢棒提升芯桿，可以簡化操作步驟，減少人力投入降低成本；